分享：非標自動化設備（bèi）組（zǔ）裝調試技（jì）巧學習

　　1)了解產品特性(包括（kuò）外觀、尺寸（cùn）、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑（tiāo）出來，從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎（shù）直、同心度問題。 

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位，並且不能有（yǒu）異常阻力。 

　　4)旋轉部（bù）分 

　　應確保旋轉部分的平（píng）衡度、垂直度、同心度。以達到（dào）擺臂,分度的（de）精度。

　　5)銷釘、卡槽 

　　有銷（xiāo）釘孔和（hé）卡槽的地方（fāng）應（yīng）擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單（dān）邊緊配為最佳，方便拆（chāi）卸和裝（zhuāng）配;卡槽精度（dù）應控製在0.02以內（nèi），以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防止產品刮（guā）傷、刮花。

　　6)送料

　　送料部分料道大部（bù）分依據（jù）產品而定,公差帶（dài）為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道（dào）零部件入料（liào）方向和接又 處需倒（dǎo）斜角以0.2*30度為（wéi）標（biāo）準,具體情況依據（jù）產品而定。

　　7)絲杆、滑軌

　　在組裝時應特別注（zhù）意螺帽和滑軌（guǐ）,不（bú）可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導（dǎo）致產品報廢或影（yǐng）響（xiǎng）精度。在組裝時確（què）保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再（zài）進（jìn）行（háng）裝配。以防止不合格零件（jiàn）在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導（dǎo）致報廢。

　　8)閥門的（de）速度調（diào）節

　　閥門的速度應以在不影響（xiǎng）生產效率（lǜ）的前提下剛好將產（chǎn）品（pǐn）運走的速度為最（zuì）佳（jiā）狀（zhuàng）態。閥門速度過快會有（yǒu）振動或將產品抖飛;過慢會降低生產（chǎn）效（xiào）率。(注意我們通常使用的為（wéi）排氣節流閥)

　　9)常用元（yuán）器（qì）件（jiàn）調節及（jí）故障處理（lǐ）

　　a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感（gǎn）。調前感應將前（qián）感推至氣缸的最前端，氣缸行程也應（yīng）在最前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為（wéi）合適。調後感方法同（tóng）上.

　　b)光纖（xiān） 根據不同品牌規（guī）格進行調整，操作不一樣但原理一樣（yàng）,注（zhù）意反射光纖和對射光纖的區（qū）別。

　　10)振動盤、直（zhí）振

　　振動盤和直振分為兩（liǎng）個部分:振動部分和控製部分。振動部分（fèn）主要為振動磁鐵,控製部分為振動（dòng）控製器,控製器上 有電源（yuán）開關按（àn）鈕,和電壓（yā）、頻（pín）率按（àn）鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振（zhèn）動頻率和電壓調至最大時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間（jiān）隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的（de）間隙以0.5-1mm之間最合適，請根據情況適當調整。

　　以上（shàng）就是一些簡單的調試技巧，在組（zǔ）裝非標自（zì）動化設（shè）備時,合（hé）理靈活運用這（zhè）些技巧可以（yǐ）幫助您快（kuài）速調試成功。提高企業的經濟效益, 降低設（shè）備的生產成本。