非標自動化設備組裝調試的常用技巧你了不了解？

　　小編（biān）根據多年的設備經驗（yàn），總結出任何機械包括非標自（zì）動化（huà）設備的基本調試技巧（qiǎo）都是 " 橫平、豎直、同心 "。 首先不（bú）管調試任何一（yī）個產品，我們都要了解它的特性，和客戶的技術要求。下（xià）麵我為大家介紹一些常見的調（diào）試技巧。

　　1、了解產品特性（包（bāo）括外觀、尺寸、公差、結構、工藝、編程等）。

　　2、將零件（包含標準（zhǔn）件和非標加工件）清理幹（gàn）淨，將最核心部分的零件挑選出來，做到從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢（jiǎn）查測量所裝部件的精度，確保橫平（píng）、豎直、同心度、契合（hé）度等問題。

　　3、對於單氣缸（gāng）推拉（lā）或升降部分，應（yīng）保證拉要到位，推也要到位，並且不（bú）能有（yǒu）異常阻力。

　　4、旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂，分度的精度。

　　5、銷釘、卡（kǎ）槽。有銷（xiāo）釘孔和卡槽的地方應清理幹（gàn）淨，選擇合（hé）適的銷釘（銷釘材質（zhì）硬度在 58 度（dù）以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸（xiè）和裝配；卡槽精度應控製在 0.02 以（yǐ）內，以確保在二次裝（zhuāng）配時的精度，不得（dé）過大，過緊（jǐn）。若過大則無精度，過緊（jǐn）則（zé）無法裝配。

　　6、非標自動化設備（bèi）組裝中，送料 ; 送料（liào）部分（fèn）料道大部分依據產品而定（dìng），公差帶為 0.1 左右 . 可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料（liào）方向和接口處需（xū）倒斜角（jiǎo）以 0.2*30 度（dù）為標準（zhǔn），具（jù）體情況依據（jù）產品而定。料道內部需做拋光處理，可防止產品刮傷，刮花。

　　7、絲杆（gǎn）、滑軌 在（zài）組裝時應特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆和滑軌以（yǐ）外，避免滾珠（zhū）掉出來導致產品報廢（fèi）或影（yǐng）響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致（zhì）報廢。

　　8、閥門的速度調節 閥門的速度應（yīng）以在不影響生產（chǎn）效率的前（qián）提下（xià）剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將（jiāng）產品抖飛；過慢會降低生產效率。（注（zhù）意我們通常（cháng）使用的為排氣（qì）節流閥）

　　9、非標自動化設備常（cháng）用元器件調節及故障處理

　　a.磁性開關（常常稱感應器） ，氣缸感應分前感和後感。調前感應（yīng）將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程也應在最前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上 .

　　b.光纖 根據不同品牌（pái）規格進行調整，操作不一樣但原理一樣（yàng），注意反射光纖和對（duì）射光（guāng）纖的區別。

　　c.振動（dòng）盤（pán）、直（zhí）振 ; 振動盤和直振（zhèn）分為兩個部分：振動部分和控製部分。振（zhèn）動部分主要為振動磁鐵，控製（zhì）部分為振動控製器，控製器上有電源開關按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大，產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或（huò）不（bú）動。若振（zhèn）動頻率和電壓調至最（zuì）大時，振動盤或者直振還是輕微（wēi）抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動（dòng）或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以 0.5-1mm 之間最合適，請根據情況適當調整。

　　以上就（jiù）是小編（biān）總結出的一些簡單的（de）調試技巧，在組裝非標自動化設備時（shí），合理靈活運用這些技巧可以幫助您（nín）快速調試成功。提高企業的經（jīng）濟效益，降低設（shè）備的生產成本（běn）。讓設備更穩定的運行。