非標自動化設備定製 | 非（fēi）標自動化設備組裝調試技巧（qiǎo）大全

　　任何（hé）機械包（bāo）括非標自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心".精度（dù）要求在0.02以內。首先不管調試任何一個產品，我們都要了解它（tā）的特性，和客戶的需求。下麵我為大家介紹一些常見的調試技（jì）巧。

　　激光焊接設備廠家：自動焊接（jiē）設備廠家（jiā）：

　　1.了解產品特（tè）性（包括外觀、尺寸（cùn）、公差）。

　　2.將零件擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑出來，從最核心的（de）零部件開始（shǐ）組裝調試組（zǔ）裝。組裝過程中應該測量所裝零件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3.對於單氣缸推拉升降部分，應（yīng）保證拉要到位，推也要到（dào）位，精度應該控製（zhì）在0.02以（yǐ）內

　　4.旋（xuán）轉部分應確保旋轉部分的（de）平衡度、垂直度、同心度（dù）、用專用測量工（gōng）具（jù）對每個部件進行測量，確保精度在0.02以（yǐ）內。以達到擺臂，分度的精度。

　　5.銷釘、卡槽有銷釘孔和卡槽（cáo）的地方應擦拭幹淨，選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在58度以（yǐ）上），進行定（dìng）位，銷釘以單邊緊（jǐn）配為最佳；卡槽精度應控製在0.02以內，以（yǐ）確保在二次（cì）裝配時的精度，不得過大，過緊（jǐn）。若過大則無精度，過緊則無法裝配。

　　6.送料

　　【a】送料部（bù）分料道大部（bù）分依據產品而定，公差帶為0.1.，可以保證（zhèng）產品在料道中通過（guò）時暢通無阻。送料的數量依據（jù）客戶要求及其機械性能而定，確保產品輸送效率。非特殊情況應避免吹氣，這樣可以避免資源浪費和減少噪聲汙染（rǎn）

　　【b】料道零部件需倒斜角0.2*30度為標準（zhǔn），具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理，可防（fáng）止產品刮傷，刮花。

　　7.絲（sī）杆（gǎn）、滑軌在組（zǔ）裝時應特別注（zhù）意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆（gǎn）和滑軌以外，避免（miǎn）滾珠（zhū）調出來導致產品報（bào）廢或影（yǐng）響精度。在組裝時確保零件的平整度和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌（guǐ）固定變形導（dǎo）致報廢。

　　8.閥門的速度調（diào）節閥門的速度應以在不影響（xiǎng）生產效率的（de）前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將（jiāng）產品抖飛；過（guò）慢會降低生產效率。

　　9.常用元器件調節及故障處理

　　【a】感應器感應分前感和後感。調前感（gǎn）應將前感推至氣缸的最前（qián）端，氣缸行程也應在最前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛（gāng）亮則為合適。調後感方法同上（shàng）.

　　【b】光纖根據不同品（pǐn）牌規格進行調（diào）整。

　　【C】振動盤、直振振動盤（pán）和直（zhí）振分為兩個部分：振動部分和控製部分（fèn）。振動部（bù）分為振動磁鐵。控製部（bù）分為控製盒，控製盒（hé）上有開關按鈕和半波金波按鈕。半（bàn）波和金波以用來控製振動頻率（lǜ）。振動（dòng）頻率過大，產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振（zhèn）動頻率調至最大時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電（diàn）磁鐵之間的間隙或鋼片是（shì）否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙（xì）以0.5-1mm之間最（zuì）合適。請根據（jù）情況適當調（diào）整

　　以（yǐ）上就（jiù）是一些簡單的調試技（jì）巧，在組裝非標自動化設備時，合理靈活運用這（zhè）些技巧可以（yǐ）幫助您快速調試成功。提高企（qǐ）業的經（jīng）濟效益，降低設備的生產成本。