非標設（shè）備（bèi）定製 | 工業為（wéi）什麽要發展自動化？

　　1.現代生產（chǎn）製造環境的（de）變化和自動化的成本降低

　　目前，現代生（shēng）產（chǎn）製造尤其是電子產品的（de）生產製造環境正發生如下改變：

　　1、人工成本不斷提高；

　　2、新（xīn）一代工人不願意從事重複的、枯燥的產線工作；

　　3、計算機和人工智能的發展，直接導致了自動生產線的重要組件機械手和機器視（shì）覺係統的成本降低；

　　2.自動化的優勢

　　自動化的（de）優勢在於：高品質的（de）產品；品質的穩定性更好；更（gèng）少的隱藏、未知的缺陷（xiàn）。原因在於：

　　1、機器更（gèng）擅長做重複性的工作（zuò），也就是重複精度高。

　　2、同十年前比較，機（jī）器視（shì）覺的發展使其有能力監控整個（gè）組裝過程，確保每一個步（bù）驟都得以正確（què）完成。甚至可以將每個工（gōng）序的結果、數據記錄在案，使生產過程（chéng）可（kě）以追溯。

　　3.自動化組裝/生產的目標

　　實際上，創建一個100%自動化的工廠並不是自動（dòng）化的目標，盡管這（zhè）樣用來（lái）做宣傳和（hé）商業推廣似乎比較有吸（xī）引力。自動化的目標是更低（dī）的製造、裝配成本，穩定、持續的高品質產品。所有的參數（shù）、方法都是為了實現這一個目標。對於某些工序來說（shuō），人工操作可能更勝於自動化操作（zuò）。如何分析、對比、選（xuǎn）擇呢（ne）？簡單來說，我們需要（yào）找到成本、效（xiào）率、品質、員工滿意（yì）等等之間的平衡（héng）。

　　4.產品生產周期的縮短及（jí）其對（duì）自動（dòng）化組裝的要（yào）求

　　製造環境改變的另一個方麵是產品壽命/生產周期的縮短。某些消費電子周邊產品（pǐn）甚至隻有6個月的生產（chǎn）周期。這些產品必須盡量（liàng）縮短試製和（hé）市場推廣時間，以求比競爭對手（shǒu）更早投放市場，以保證利潤空間。不但要求自動化生產線低成本，而且可以迅速調整、轉型（xíng），以適應生產不同種類的短周期新（xīn）產品的需要。多數自動化生產線的主要配件是市場上可以買到的（de）標準件、通用件，如機械手、電（diàn）機、傳送帶、導軌等。隻有諸如機架、治具、夾手和控（kòng）製（zhì）軟件等才需要按產品定（dìng）製。這就是所謂的（de）柔性自（zì）動線。快速組建和靈活（huó）搭配正（zhèng）是柔性自動化（huà）生（shēng）產線（xiàn）在消費電子行業中得以廣泛采用的原因。