一文告訴你,為(wéi)啥從事非標自(zì)動化行業的難度很(hěn)大?
當前(qián)國內製造業“機器換(huàn)人”的熱潮(cháo),此起彼伏......
在這(zhè)樣的背景下,必然有大量職業新兵湧入非標自動化行業,但是非標自動化領域龐雜,技術之路漫漫,要(yào)快速上手、入門並非(fēi)易事。那到(dào)底難在哪(nǎ)裏呢?這七大“攔路虎”要知道額!
一、非標設(shè)備企業門檻低,人員素質良莠不齊。
為什麽市場出現了那麽多的非標廠(chǎng)家?原因在於非標設備廠的初(chū)始投資成本較低,整個投資估計在幾十左右。
通常非標(biāo)設備廠創業模式是兩三(sān)個股東共同投資,一個負責銷售(shòu),一個負(fù)責技術,一個股東負責(zé)售後,不需要大資本、大企業介入。
這種情(qíng)況導致非(fēi)標設備行業比較閉塞,行業得不到洗牌,良幣驅逐不了劣幣,企(qǐ)業良莠(yǒu)不齊。
二、非標設(shè)備市場規模增長了(le),但蛋糕大了,分蛋糕的人(rén)卻更多了。
在2000年,國內做非標設備比較知名的隻有珠三角和長三角的一些台灣企業,這些企業加起來(lái)30家左右。
查詢統計相關數據,當年非(fēi)標設備的規模估計在6億左右,這三十家約占到市場份額的70%左右。
到近年,光在東(dōng)莞具(jù)有非標設(shè)備自動化設備企(qǐ)業將近70多家,全國小規模(mó)的非(fēi)標設備已經數不勝數,數量級在萬以上;市(shì)場規模預估也增長到600億左右。
簡單一句話概括,市場規模雖然增加了100倍,但是生產廠家卻增長了千倍。新增(zēng)的市場被眾多的小廠家(jiā)所占(zhàn)領。沒(méi)能形成規模企業。
三、規模企業優勢表現不明顯
雖然小企業是非標行業的主流,但也出現了一些100多人(rén)的中型非標企業。
這些中型非標企業(yè)年產值在幾千萬的級別,但由(yóu)於管理問題,設計人員及裝備人員並沒有表現出足夠的責任心,導致一些中型(xíng)非標企業的產品質量表現也不是令人滿意。久而久(jiǔ)之,眾多企業重新轉向小型非標企業購買相對廉(lián)價的非標產品。
四、行業鬆散,沒有形(xíng)成組織(zhī)優勢。
非標設備沒有成立行業協(xié)會。沒有行業協會,政(zhèng)府就很難聽到來自非標行業的呼聲,甚至
非標(biāo)設備企業之間的戒備心比較強,害(hài)怕自己的技術(shù)被別人學到了,害怕自己的客戶被別人搶走了,害怕自己的骨幹人員被別人挖走了。這(zhè)種不相往來(lái),不抱團合作導致了非標設(shè)備(bèi)日(rì)益陷入(rù)了價格競爭的泥坑。
一個非標企業應該賣的是(shì)技術(shù)、是方案,然而現在很(hěn)多非標企業卻是在和客戶談材料成本,談管理費用。我們應該多闡述我們的非標設(shè)備能夠為客戶節省多少成本,提高(gāo)了多少效益(yì),我(wǒ)們拿取的是我們腦力勞動的合理回報。
五、企業(yè)對非標自動化的要求(qiú)比較初級,製約了行業向更(gèng)高層次的發展。
製造企(qǐ)業在人力資源短缺的壓(yā)力下,選擇了自動化。但是自動(dòng)化從節省人力資(zī)源角(jiǎo)度大致可以分為三個階段:半自動化、全自動化、自(zì)動化與信息化融合。
基於成本(běn)考慮,很多企業選擇了半自動化的設備,稍微複雜的(de)工序還是由人工完成,這種半自動化的產品一個對機電一體化比較了解的人就可以(yǐ)獨立完成所有設計。大量的這種低層次的自動化需求製約了非標行業向更高層次的發展。
六、奉行拿來主義,創新研發的少。
國內(nèi)的非(fēi)標企業很少有新發明、新創造、新應用。國內企業(yè)風行去國內外看展(zhǎn)、參展的(de)一個重要目的是發現新的應用、新的工藝、新的技術。
這種做法從很多方麵來看(kàn)是具有非常正麵的意義。他縮短了我(wǒ)國與發達******的設備差距水平,提(tí)高了工業現代化、農業現代化的程度,從而降低了廣大人們群眾的勞動強度。
然而毋庸置疑的是這種打(dǎ)著借鑒旗號的(de)抄(chāo)襲嚴重降低了企業開發新技術、新應用的熱情;久(jiǔ)而久之影響了我國自動化設備行業(yè)的技術能力,使得核心永遠掌握在歐美企業的手(shǒu)中。
為了長遠發展,我們必(bì)須高度重視知識產(chǎn)權的保護,讓企業從研發當中得到長(zhǎng)久的穩定的(de)利益,非標設備行業尤其需要保護知識產權。
七、非標設備無法批量生產,大(dà)企業(yè)不願(yuàn)做,小企業容易獲(huò)得生存空間。
非標設備是沒有標準可依,根(gēn)據企業生產現狀量身訂製(zhì)的設備。A企業的設備往往隻能適(shì)用於A企業,不能批量生產複製到B企業(yè)。
通常一台幾十萬人民(mín)幣左右的設備從客戶提供需求、非標(biāo)設備廠提供方案設計、雙方(fāng)討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需(xū)要兩三個(gè)月的時間。
因為投入產出(chū)比太低(dī),大型企業麵對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。
但是這樣的(de)項目,對(duì)於隻有(yǒu)10幾個人的小企業(yè),卻有相當的吸(xī)引力。一個銷售和幾個(gè)機械工程師、幾個軟件工程師的小規模企業瘋狂成長。
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