2分鍾分享非標自動（dòng）化設備組裝常見的（de）調試技巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基（jī）本調（diào）試技巧（qiǎo）都（dōu）是橫平、豎直（zhí）、同心首先不管調試任何一個產品，我們都要了解它的特性，和客戶的技術要（yào）求。下麵為大家介紹一（yī）些常見（jiàn）的調試技巧。

　　（1）了解產品特性（包括外觀（guān）、尺寸、公差、結構、工藝等）。

　　（2）將零件（包含標準件和非標加工件）擦拭幹（gàn）淨，將最核心部分的（de）零件挑出（chū）來，從最核心的零部（bù）件開（kāi）始組裝調試。組裝（zhuāng）過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問（wèn）題。

　　（3）對於單氣缸推拉或升（shēng）降部分，應保證拉要到位，推也要到（dào）位，並且不能有異常阻力。

　　（4）旋轉部分（fèn） 應確保旋轉（zhuǎn）部分的（de）平衡度、垂（chuí）直度、同心度。以達到擺臂，分度的精度（dù）。

　　（5）銷（xiāo）釘、卡槽有銷釘孔和卡槽的（de）地方應擦拭幹淨，選擇合適的銷釘（dìng）（銷釘材質硬度在58度以上），進行定（dìng）位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便（biàn）拆卸和裝配；卡槽精度應控製在（zài）0.02以內，以確保（bǎo）在二次裝配時的精度（dù），不得過大，過緊。若過大則無精度（dù），過緊則無法裝配。

　　（6）送料（liào）送料部分料道大部分依據產品而定，公差帶為0.1左右以保證產品在（zài）料道中（zhōng）通過時暢通（tōng）無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準，具（jù）體情況依據產品而定。料（liào）道內（nèi）部需做拋光處理，可防止（zhǐ）產品（pǐn）刮（guā）傷，刮花。

　　絲杆、滑軌 在組（zǔ）裝時應特別注意（yì）螺帽和滑軌，不可滑出絲（sī）杆和滑軌以外，避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝（zhuāng）時確保零件的（de）平行度、垂直度和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固（gù）定變形導致報廢。

　　閥門的速度調（diào）節 閥門（mén）的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好（hǎo）將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產（chǎn）品（pǐn）抖飛；過（guò）慢會降低生產效率。（注意我們通常使用的為排氣節（jiē）流閥）

　　以上是非標自動（dòng）化設備（bèi）組裝常見的調試技巧，希望對您（nín）有幫（bāng）助。