2分鍾分享非標自動化設備組裝常見的調試技(jì)巧
任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧(qiǎo)都是(shì)橫平、豎直、同心首先不管調試(shì)任何一個產品(pǐn),我們都要了解它的(de)特性,和客戶的技術要求。下麵為大家介紹一些常(cháng)見的調試技(jì)巧。
(1)了解產(chǎn)品特性(xìng)(包括外觀(guān)、尺(chǐ)寸、公差、結構、工藝等)。
(2)將零件(包含標準件和(hé)非標加工件)擦拭幹淨,將最核心部分的零件挑出來,從(cóng)最核心的零部件開(kāi)始組裝調試。組裝過程中應該檢(jiǎn)查測量所裝部件(jiàn)的精(jīng)度,確保橫平、豎直、同心度問題。
(3)對於(yú)單氣缸(gāng)推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位,並且不能有異常(cháng)阻力。
(4)旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同(tóng)心度(dù)。以達到擺臂,分度的精度。
(5)銷(xiāo)釘、卡槽有銷釘孔和卡(kǎ)槽的地(dì)方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位(wèi),銷釘以(yǐ)單邊緊配為最佳,方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,不得過大(dà),過緊。若過大則無精度(dù),過緊(jǐn)則(zé)無法裝(zhuāng)配(pèi)。
(6)送料送料部分料道大部分依(yī)據產品而定,公差帶為0.1左右以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產(chǎn)品而(ér)定(dìng)。料道內部(bù)需做(zuò)拋光處理,可防止產品刮傷,刮花。
絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不(bú)可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來(lái)導(dǎo)致產(chǎn)品報廢(fèi)或影響(xiǎng)精度。在組裝(zhuāng)時確保零件的平行度、垂直(zhí)度(dù)和同(tóng)心度以(yǐ)後,再進行裝配。以防止不合格零(líng)件在(zài)組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。
閥門的(de)速度調節 閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走(zǒu)的速度為最佳狀態。閥門速度(dù)過快會有振動或將產(chǎn)品抖飛;過慢會降(jiàng)低(dī)生產效率。(注意我們通常(cháng)使用(yòng)的為排氣節流閥)
以上是非標(biāo)自動化設備組裝常見的調試技(jì)巧,希望對您有幫助。
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