定製非標自動化設備，需要了解什麽？

　　非標自動化（huà）設備可以為企業減小不少人工費用，同（tóng）時也省（shěng）去了企業培養人才的費用；有效的（de）產能利用（yòng）率，機械自動化作業，大大降低了企（qǐ）業（yè）工傷事（shì）故的（de）發生，通過（guò）顯示屏就可以直（zhí）接操作設備，被（bèi）設備誤傷的事故幾率大大（dà）降低。相信還有很多人對這（zhè）個詞感到很陌生，提起來也隻是一個很朦朧的畫麵。那麽下麵小（xiǎo）編就帶大家了解一下：

　　什麽是非標自動化設備？ 

　　非標準的自動化設備，是（shì）為某種需要特製的自動化設備，或對標準自動化設（shè）備做了後期改（gǎi）造的自動化（huà）設備。簡（jiǎn）單來說非標自（zì）動化（huà）就是一切以用（yòng）戶定製的、非市場流通的自動化係統集（jí）成（chéng）設備，是采用按照國家頒布的統一的（de）行業標準和規格（gé）製造的單元設備組裝而成，是根（gēn）據客戶的用（yòng）途需要，開發設計製造（zào）的設備。

　　了解完什（shí）麽是非標自動化設備之後，那麽非標自動化廠家（jiā）是怎麽為客戶設計定製的呢（ne）？ 

　　1、分析需求（qiú）：向客戶方（fāng）主管了解需要達到的主要目的和要求；

　　2、整（zhěng）理資料：詳細了（le）解原有生產（chǎn）工藝所有具體細節，和現有產能、人（rén）工數量、品質、工序、原輔材料（liào）等情況。

　　3、確認方案：根據（jù）上（shàng）述兩個基（jī）本情況，結合可（kě）供選擇的條件，提出初步可行性方案，交付給客戶確（què）認； 

　　4、選擇主要部件：在可（kě）行性方案經由客戶確認後，開始進行自動化部品（pǐn）選型；

　　5、參數驗證：根據客戶對產能的要求，進行全製程的（de）工步設計，並對所初選（xuǎn）的自動化部品（pǐn）的功能進行校（xiào）核和確認； 

　　6、做出合理（lǐ）設（shè）計：在以上工作完成後，就可以進行裝配（pèi）總圖草圖的設計工（gōng）作，進（jìn）入常規的機械（xiè）設計工作流程了（le）。同時，由電（diàn）氣工程師和程序編製人員，依據整體實施方（fāng）案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控製軟（ruǎn）件的設計、編製工作（zuò）；

　　7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動（dòng）化（huà）元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖後，經過（guò）規範的審核和客戶（hù）再次確認後，即可進行製造、裝（zhuāng）配、調試工作，完成後進入試運行階段；

　　8、現場（chǎng）調試：通過試運行和（hé）測試，在能（néng）達到設計要求並能實現客戶要求後，即可（kě）進行到（dào）客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

　　這八（bā）個步驟基本上就是為客戶定製（zhì）非標自（zì）動化設備的流程。對於非標（biāo）自動化行業來說如何提升服務質量也成了非標自動化（huà）行業的當務之急，我國非標自（zì）動化（huà）機械化企（qǐ）業數量較多，但規模較小，技術落後、競爭同（tóng）質（zhì）化是共同的特點，這一行業的競爭成為（wéi）一個挑戰。