定製非標自動化設備，需要了解什麽？

　　非標自動化設備可以（yǐ）為企業減小不少人工費用，同時也省去（qù）了企業培養人才的費用（yòng）；有效的產能利（lì）用率，機械自動化作業，大大降低了企業工傷事故的（de）發生，通（tōng）過顯示（shì）屏就可以直接操作設備，被設備誤（wù）傷的事故幾率大大降低（dī）。相（xiàng）信還有很多人對這（zhè）個（gè）詞感到（dào）很陌生，提起來也隻（zhī）是一個很朦朧的畫麵。那麽下（xià）麵小編就帶大家了解一下：

　　什麽是非標（biāo）自動化（huà）設備？ 

　　非標準的自動化設備，是為某種需要特製的自動化設備，或對標準自動化設備做了後期改造的自動化（huà）設備。簡單來說非（fēi）標自動化就是一切以用戶定製的、非市場流（liú）通的自動化係統集成設備，是采用按照國家頒（bān）布的（de）統一的行業標準和規格製造的單元設備組裝而成，是根據客戶的用途需要，開發設計（jì）製造的設備（bèi）。

　　了解完什麽是非標自（zì）動化設備之（zhī）後，那（nà）麽非標自動化廠家是怎麽為客（kè）戶設計定製的呢？ 

　　1、分析需（xū）求（qiú）：向客戶方主（zhǔ）管了解需要達到的主要目的和要求；

　　2、整理資料：詳細了解（jiě）原有生產（chǎn）工藝所有具體細節，和現有產能、人（rén）工（gōng）數量、品質、工序、原輔材料等（děng）情況。

　　3、確認方案：根據上述兩（liǎng）個基本（běn）情況，結合可（kě）供選擇的條件，提出（chū）初步可（kě）行性方案，交付（fù）給客戶確認； 

　　4、選擇主要部（bù）件：在可行（háng）性方案（àn）經由客戶確認後，開始進行自動化部品選型；

　　5、參數驗證：根據客戶對產能的要求，進行全製（zhì）程的工步設計，並對所初選的自動化（huà）部品（pǐn）的功能進行校核（hé）和確認； 

　　6、做出合理設計：在以上工作完成後，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的（de）機械設計工作流程了。同時，由電氣工程師和程序編製人員，依據整體實（shí）施方案和工步流（liú）程（chéng）圖，進（jìn）行電氣原理（lǐ）圖和程序控製軟件的設計、編製工作；

　　7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工（gōng）零部件、電氣圖和程（chéng）控（kòng）圖後（hòu），經過規範的審核和客戶再次確認後，即可進行製造、裝（zhuāng）配、調試工作，完成後進入（rù）試運行（háng）階（jiē）段；

　　8、現場調（diào）試：通過試運行（háng）和測試，在能達到設計要求並能實現客戶要求後（hòu），即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

　　這八個步驟基本上就是為客戶定製非標自動化設備的流程。對於非標自動化行業來說如何提升（shēng）服務質量（liàng）也成了非標自動化行業的當務之急（jí），我國非標自動化機械化企業數量較多，但規模（mó）較小，技術落後、競（jìng）爭同質化是共同（tóng）的（de）特點，這一行業（yè）的競爭成為一個挑戰。