知（zhī）識點：深圳非標自動化設備的日常（cháng）維保要（yào）點

　　非標自動化設備在實際（jì）使用操作（zuò）過程中產生的（de）零配件毀壞及滑軌自然損壞無可避免。如何正（zhèng）確使用與維護保養非（fēi）標自動化設備是工裝設備管理方麵的關鍵環節，是由實際操作人員和專業技術人員根據（jù）非標自動化設備的技術資（zī）料及主要參數規定和保養細則（zé）來對工裝設備開展一係列的維護保養（yǎng）作（zuò）業。

　　非標自動化（huà）設備維護和保養（yǎng）作業主要內容包括：平時維護保養(一保)、非標設備的潤滑和按（àn）時加油換油、預防（fáng）性試驗、按時調節精度（dù）和工裝（zhuāng）設備的二、三級保養。

　　一、非標自動化設備的查驗：

　　非標自動化設備查驗是（shì）立即了解工（gōng）裝設備技術狀況，采取非標設備狀（zhuàng）況監測維修的有效方式，也（yě）是維保的基礎作業。根據查驗及（jí）時處理和消除設備隱患，避免突發（fā）性故障和事故，是保證非標自動化設備正常運行的一項（xiàng）重要環節。

　　①、非標自動化設備的平時查驗(平時點檢)：

　　平時（shí）查驗是實際操作人員按規定（dìng）標準，以五官感覺為主，對（duì）設備各部位開展技術狀況查驗，以便及時處理陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班（bān）或一定時間（jiān）由操作人員按設備（bèi）點檢卡逐項開展檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常開展立（lì）即有效的（de）的排除，保證設備處於完好工作狀態。

　　②、非標設備的定期檢查

　　在（zài）規定的查驗（yàn）周期，由維修工對設備性（xìng）能指標和業餘度開展全方位檢（jiǎn）查和測量，發現問題除（chú）那時能調解決以外，將查驗（yàn）結果仔細做好記錄，當作往後決策該設備維（wéi）修方案的根據。

　　③、非標設備的精度查驗

　　這是對設備的幾何精（jīng）度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調節。此項工作由專職（zhí）檢查人員按計劃開展，其目的是為確定設備的實際精（jīng）度，為設備調節、修理、檢收和報廢（fèi）提供參考根據。對設備開展各項查驗、準確地記錄設備的狀況信息，能為往（wǎng）後修理提供可靠的根據及維修成本。

　　二、非（fēi）標（biāo）自動化設備的日常保養

　　非標自（zì）動（dòng）化設（shè）備的日常保養（yǎng）的日常（cháng）保養（yǎng）可概括為八個字：規整（zhěng）、清理（lǐ）、潤滑、安全

　　①、規整：專用工（gōng）具、工件、配件擺放規整；安全防護裝備齊備；路（lù）線管道（dào）安全詳細。

　　②、清（qīng）理：設備內外清理幹淨（jìng）；各滑動麵、絲杆、齒條、齒輪、手柄手輪等（děng）油垢、無損傷；各部位不漏油（yóu）、漏水，鐵屑垃圾清理幹淨。

　　③、潤滑：定時定量加（jiā）油換（huàn）油，油質符合要求（qiú），油壺、油槍、油杯齊備；油標、油線、油刮保持清（qīng）潔，油路暢通。

　　④、安全：采取定人、定機、憑證實際操作和交接班製（zhì）度（dù）；熟悉設備結構（gòu），遵守操（cāo）規程，合理使用，精心保養（yǎng），安全無事故（gù）。

　　知識點（diǎn）：非標自動化設備的日常維保要點

　　三、非（fēi）標自動（dòng）化設備（bèi）的二級保養

　　該級保養以技術人員實際操作作業為主，維（wéi）修作業配合。保養周期可根（gēn）據設備的工作環境和作業狀況而定，如金切機械可定於400-600運行小時，停歇時。

　　①、非標自動（dòng）化設（shè）備的二級保養內（nèi）容

　　Ⓐ、根據設備在（zài）使用狀況，做（zuò）好部分零配件的拆（chāi）裝、清理、調（diào）節，替換部分易損件；

　　Ⓑ、完全清理設備內外部，去“黃袍”及汙漬；

　　Ⓒ、查驗、清理潤滑油（yóu）路，清理油刮、油線（xiàn）、濾油器，適當添加潤滑油，並查驗滑動麵的上油狀況；

　　Ⓓ、對設備的各運動麵配合間隙開展適當的（de）調節；

　　Ⓔ、清理電（diàn）氣箱(電工配（pèi）合)及（jí）電氣裝置（zhì），做好路線穩固規整、安全（quán）防護（hù）可靠；

　　Ⓕ、清洗設備（bèi）配件及冷卻係統。

　　②、保養（yǎng）標準

　　二級保（bǎo）養後做好非標自動化設（shè）備內外清理（lǐ），呈現（xiàn）本色（sè）；油路暢通，油標亮堂，油量清楚可（kě）見；實際操作靈活性，運行一切正常。保養結束後由（yóu）專業技術人員進行驗收，仔（zǎi）細填好保養完工記錄單（dān）。