知識點：深圳非標自動化設備的日常維保要點

　　非標自動化設備在實際使用操作過程中產生的零（líng）配件毀壞及滑（huá）軌自（zì）然損壞無可（kě）避（bì）免（miǎn）。如何（hé）正確使用與維護保養非（fēi）標自動化設（shè）備是工裝設備管理方麵的關鍵環（huán）節，是由實際操作人（rén）員和專業技術人員根據非標自動化設備（bèi）的（de）技術資料（liào）及（jí）主要參數規定和保養細則來對工裝設備開展一係列的維護保養作業（yè）。

　　非標自動化設（shè）備維（wéi）護和保養（yǎng）作業主要內容包括：平時維護保養（yǎng）(一保)、非標設備的潤（rùn）滑和按時加油換油（yóu）、預防（fáng）性試（shì）驗、按時調節精度和工裝設備的二、三級保養。

　　一、非標自動化設備的查驗：

　　非標自動化設備查驗是立（lì）即了解工裝設備技術狀況，采取非標設備狀況監測維修的有效方式，也是維保的（de）基礎作業。根（gēn）據查驗及（jí）時處理和消除設備隱患（huàn），避免突發性故障和事故，是保證非標自動化設備正常運行的一項重要環節（jiē）。

　　①、非標自動化（huà）設備的平時查驗(平時點檢)：

　　平時查驗是實際操作（zuò）人員按規定標準，以五官（guān）感覺為主，對設備各（gè）部位（wèi）開展（zhǎn）技術狀況查驗，以便及時（shí）處理陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失（shī）。對（duì）重點設備，每班或一定時間由操作人員按設備點（diǎn）檢卡逐項開展檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常開展立即有效的的（de）排除，保證設備處於完好工作狀態。

　　②、非標設備的定期檢查（chá）

　　在規定的查驗周期，由維修工對設備性能（néng）指標和業餘度開展全方位檢查和測（cè）量，發現問題除（chú）那時能調解決以外，將查（chá）驗結果仔細做好記錄，當作往後（hòu）決策該設備（bèi）維修方案的根據。

　　③、非標設備的精度查驗

　　這是對設備的幾（jǐ）何精度、加工（gōng）精度及安裝水（shuǐ）平的測定、分析、調節。此項工作由專職檢（jiǎn）查人員按計劃開展，其目的是為確定設備的實際精度，為設備（bèi）調節、修理、檢收和報（bào）廢提（tí）供參考根據。對設備開展各項查驗、準確地記錄設備的狀況信息，能為往後修理提供可靠（kào）的（de）根據及維修成本。

　　二、非標自動化設備的（de）日（rì）常（cháng）保養

　　非標（biāo）自（zì）動化設（shè）備的日常保養的日常保養可概括為八個字：規整（zhěng）、清理、潤滑、安全

　　①、規整：專（zhuān）用（yòng）工具、工件、配件擺放規整；安（ān）全防護裝備齊備；路線管道安全詳細。

　　②、清理：設備內外清理幹淨（jìng）；各（gè）滑動麵、絲杆、齒條、齒輪、手（shǒu）柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑（xiè）垃圾清（qīng）理幹淨。

　　③、潤滑（huá）：定（dìng）時定量（liàng）加油換油，油質符合要求，油壺、油（yóu）槍、油杯齊備；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

　　④、安（ān）全：采取定人（rén）、定機、憑（píng）證實際操作和交接班製度；熟悉設備結構，遵守操規程，合（hé）理使用，精心保養，安全無事故（gù）。

　　知識（shí）點：非標自動化設備的日常維保要點（diǎn）

　　三、非（fēi）標自動化設備的二級保養

　　該級（jí）保養以技術人員實際操作作業為主，維修作業配合。保養（yǎng）周期可根據設備的工作環境和作業狀況而定，如金切機械可定於400-600運行小（xiǎo）時，停歇時。

　　①、非標自動（dòng）化設備（bèi）的二（èr）級保養內容

　　Ⓐ、根據設備在使用狀況，做好部分零配件的拆裝、清理、調節，替換部分（fèn）易（yì）損件；

　　Ⓑ、完全清理設備內外部，去“黃袍”及汙（wū）漬；

　　Ⓒ、查驗、清理潤滑油路，清理（lǐ）油刮、油線、濾油器（qì），適當添（tiān）加潤滑油，並查驗滑動麵的上油狀況；

　　Ⓓ、對設備的各運動麵配合間隙開（kāi）展（zhǎn）適當的調節；

　　Ⓔ、清理電氣箱(電工配合)及電氣（qì）裝置，做好路線穩固規整、安全防護可靠；

　　Ⓕ、清洗設備配（pèi）件及冷卻係統。

　　②、保養（yǎng）標準

　　二級（jí）保養後做好非標自（zì）動化設備內外清理，呈現本色；油路暢通，油標亮堂，油量（liàng）清（qīng）楚可見；實際操（cāo）作靈活性，運行一切正常。保（bǎo）養結束後由專（zhuān）業技術人員進行驗收，仔細填好保養（yǎng）完工記錄單。