鎮江非標自動化設備的安（ān）裝調試方法

　　鎮江非標自動化設備是如何安裝調試的，用什麽（me）方式（shì）能（néng）夠（gòu）更快的，更有效的調試完成？我相信很多（duō）做自動化設備的員工都有一些大致的經（jīng）驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於非標自（zì）動化（huà）設備（bèi）的安裝調試是有一定的規範（fàn）的，下麵我們看看我公司是如何安裝調試的：

　　非（fēi）標自動化設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電路斷開，接（jiē）通控製電路空（kōng）載（zǎi）試驗）

　　a.檢（jiǎn）查各電路及元器件（jiàn）的動作順序是否正確。

　　b.檢（jiǎn）查連鎖環節及聯動裝置、各保護環節等信號裝置的動作是否正確。

　　c.檢查行程開（kāi）關、限位開關，並（bìng）調整使其動作在準確位置。

　　d.檢（jiǎn）查各元器件觸（chù）頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡（kǎ）住、粘住或停滯現象，且無過大的噪聲及線（xiàn）圈過（guò）熱現象。

　　2.非標自動化（huà）設（shè）備主電路檢查

　　按電氣（qì）原理圖要求的參數對主電路進行調整。

　　非標自動化

　　3.非（fēi）標自動化設備（bèi）一般檢查

　　a.對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作（zuò）是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查主電路接線，注意極性。

　　c.檢查各種控製與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器（qì）等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否（fǒu）合適等。

　　d.檢查行程開關、限位開關等（děng）的、觸（chù）頭使用是否正確，轉動是否靈活及內部有無異物。

　　e.檢查保護接地係（xì）統是否規範（fàn）。接地線應牢固並保證接觸良好。

　　4.非標自動化（huà）設備絕緣檢查

　　a.清潔灰塵、油汙及碎物。

　　b.檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬（shǔ）外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控製電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕（jué）緣應不小於0.5兆歐。

　　非（fēi）標自動化設備電氣（qì）安裝（zhuāng）前的準備（bèi）工作：

　　1.常用材料、工具和測量儀（yí）表以（yǐ）及電氣元件的準備

　　a.導線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線（xiàn）；對於電控箱內（nèi）導線均要求電壓不低於550V的（de）銅芯絕緣（yuán）導線，其中用（yòng）於控製（zhì）回路線截麵不得小於0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用於弱電電子線路不應小於0.2 mm平方。敷設於電器安裝板上的導線（xiàn）均采用硬線，可動（dòng）部位的過渡線用多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所用緊固件應為不鏽件。（除環境特殊外（wài））

　　c.工（gōng）具的準備：萬用表、兆歐（ōu）表、斷線鉗、剝線鉗（qián）、尖（jiān）嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。

　　d.依據《電氣元（yuán）件明細表》準備各元器件。

　　2.非標自動化設備圖紙和資料的準備

　　a.按電機運動工藝要求，確（què）定主控元件並編寫《電氣控製電路》；

　　b.依據電控圖和元器件（jiàn）端子的分布位置，編寫《電（diàn）氣（qì）接線（xiàn）圖》，並根據各電氣元件的安裝位（wèi）置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標（biāo）出電氣元件的型號並和明（míng）細表一一對應，以及導線的粗細（xì），顏（yán）色及線號）

　　c.也附出（chū）該設備所（suǒ）用《電氣（qì）元件明細表》。