非標自動化設備定製 | 非標自動化設備組裝調試常用技巧

　　任何機械包括非（fēi）標（biāo）自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心（xīn）".首先不管調試任（rèn）何一個產品,我們都要了解它的特（tè）性,和（hé）客 戶的技（jì）術要求。下麵我為大家介（jiè）紹一（yī）些常見的調試技巧。

　　1)了（le）解產（chǎn）品特性(包括外觀、尺（chǐ）寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦（cā）拭幹淨,將最核心部分的零件挑出來,從最核（hé）心的零（líng）部件開始組裝調（diào）試。組（zǔ）裝過程中應該（gāi）檢查測量所裝部件的精度,確保橫平（píng）、豎直、同（tóng）心度問題。 

　　3.)對（duì）於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位,並且不能有異常阻力。 

　　4)旋轉部分 應確保旋轉部分（fèn）的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽 有銷釘孔（kǒng）和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質（zhì）硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為（wéi）最 佳,方便拆卸（xiè）和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,內部需做拋（pāo）光處理,可防（fáng）止產（chǎn）品刮傷,刮花。

　　6)送料 送料部分料（liào）道（dào）大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在（zài）料道中通過時暢（chàng）通無（wú）阻。料道零部件入料方向和（hé）接又 處需倒（dǎo）斜角（jiǎo）以0.2*30度為標準,具體（tǐ）情況（kuàng）依據產品而定。料道

　　7)絲杆（gǎn）、滑（huá）軌 在組裝時應（yīng）特（tè）別注（zhù）意螺帽（mào）和滑（huá）軌（guǐ）,不可滑出絲（sī）杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品（pǐn）報廢或影響精（jīng）度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以（yǐ）防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢（fèi）。

　　8)閥門的速度調節（jiē） 閥門的速度應（yīng）以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的（de）速度（dù）為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛（fēi）;過慢會降低生產效（xiào）率。(注（zhù）意我們通常使用的為排氣節流閥)

　　9)常用元器件（jiàn）調節及故障處理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前感推至（zhì）氣缸的最前端,氣缸行程也應在最前端,此時感應器應處於滅燈狀（zhuàng）態,將感應器從前端往（wǎng）後推至剛亮則為合適。調後感方法同上.
b)光纖（xiān） 根據不同品牌規格進行調整,操作不一樣（yàng）但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別（bié）。

　　C)振動盤、直振 振動（dòng）盤（pán）和直振分為（wéi）兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走;振動過小,產品微動或（huò）不動。若振動頻率和電壓調至（zhì）最（zuì）大時,振動（dòng）盤或者（zhě）直振還是輕微（wēi）抖動,應（yīng）該檢查電磁（cí）鐵之（zhī）間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷（duàn）裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最（zuì）合適 。請根據情況適（shì）當調整

　　以上就是一些簡單的調試技巧,在組裝非標自動化設（shè）備時,合理靈活運用這些（xiē）技巧（qiǎo）可以（yǐ）幫助您快速調試成（chéng）功。提高企業的經濟效（xiào）益, 降低設備的生產成本。不得過大,過緊。若過大則無精度,過（guò）緊則無法裝 配。