【經驗分享（xiǎng）】非標（biāo）自動化設備幾點組裝調試技巧（qiǎo）分（fèn）享

　　任何機械包括非（fēi）標自動化設備的基本調（diào）試技巧都是"橫平、豎直、同心"。首先（xiān）不管調試任何一個產品，我們都要（yào）了解它（tā）的特性和客戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　1)了解產品特性(包括（kuò）外觀、尺寸、公差、結構、工藝等（děng）)。

　　2)將零件（jiàn）(包含標（biāo）準（zhǔn）件和非標加工件)擦拭幹淨（jìng），將最核心部分的零件挑出來，從最核心的零（líng）部件開始組（zǔ）裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。 

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保證（zhèng）拉要到位（wèi）,推也要到位，並且不能有異常阻力。 

　　4)旋轉部（bù）分 

　　應確保旋（xuán）轉部分的平衡度（dù）、垂直（zhí）度（dù）、同心度。以達到擺臂,分（fèn）度的精度。

　　5)銷釘、卡槽 

　　有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材（cái）質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以（yǐ）單邊緊配（pèi）為最佳，方便拆卸（xiè）和裝配;卡槽精度應控（kòng）製在0.02以內，以確保在（zài）二次裝配（pèi）時的精度，內部需（xū）做拋光處理，可防止產（chǎn）品刮傷、刮花。

　　6)送料

　　送料部分料道大部分依據產（chǎn）品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料（liào）道零部件入料方向和（hé）接又（yòu） 處需倒斜（xié）角（jiǎo）以0.2*30度為標準（zhǔn）,具體情況依據（jù）產品而定。料道

　　7)絲杆、滑軌

　　在組（zǔ）裝時應特別注意螺帽和滑（huá）軌,不可（kě）滑出（chū）絲杆和滑（huá）軌（guǐ）以外（wài）,避免滾珠掉出來導致產品（pǐn）報廢或影響精度。在組裝時（shí）確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以（yǐ）防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑（huá）軌（guǐ）固定變形導致報廢。

　　8)閥門的速度調節（jiē）

　　閥門的速度應以在不影響生產效率的（de）前提下剛好將產品運（yùn）走的速度為最（zuì）佳狀態（tài）。閥門速度過快會有振（zhèn）動或將產品（pǐn）抖飛;過慢會（huì）降低生產效率。(注意我們通常使（shǐ）用的為（wéi）排氣節流閥)

　　9)常用元器件調節及故障處理（lǐ）

　　a)磁性開關(常（cháng）常稱感應器) ,氣缸（gāng）感應分前感和（hé）後感。調前感應將（jiāng）前感推至氣缸的最前端（duān），氣缸行程也應在最前端（duān），此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方（fāng）法同上.

　　b)光纖 根據不同品牌規格進行調整，操（cāo）作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10)振動盤、直振

　　振動盤和直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控（kòng）製部（bù）分為振動控製器,控製器上 有電源（yuán）開關（guān）按鈕,和電壓、頻率（lǜ）按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走；振動過（guò）小，產品微動（dòng）或不動。若振動頻率和電壓（yā）調至最大時，振動盤或（huò）者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間（jiān）的間隙或鋼片是否鬆動（dòng）或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最（zuì）合適，請根據情（qíng）況適當調整。

　　以上就是一些簡單的調試技巧，在組裝非標自動化設備時,合理靈活運（yùn）用這些技巧可以幫助您快速（sù）調試成功。提高（gāo）企業的經濟效益, 降低設備的生產成本。