非標自動化設備定製 | 采購非（fēi）標自動化設備，你必須要（yào）注意（yì）哪幾個問題 ？

　　因為工作的關係，經常要和不同行業的客戶確認非標自動化設備（bèi）項目。從客戶的具體需求了解，到客戶樣品的確認，再到開發設計和生產，以及設備出貨（huò）後的售後服（fú）務。在這個過程中，對工廠如何快速高效的導入（rù）非標（biāo）自動化設備有自己的一些觀察和經（jīng）驗。

　　工廠在決定導入非標自動化設備之前，有必要了解下麵五個（gè）關鍵的問題（tí）。

　　1、足夠的開發周期

　　非標自動化設備的開發和生產周期通常在2～6個月。考慮到廠商要同（tóng）時對（duì）應（yīng）不（bú）同客戶的項目，實際（jì）操作下來，一個項目預留3～4個月的時間會比較合理（lǐ）。

　　當然，如果是（shì）比較複雜（zá）的設（shè）備，整體周期超出六個月也很正常。有（yǒu）客戶因公司內部原因或是老板的要求，希望在兩（liǎng）個月或（huò）是一個月內收到設備，這種需求是不太可能實現的。

　　所以，工廠（chǎng）如果計劃導（dǎo）入（rù）非標自動化（huà）設備，建議提（tí）前六個月開始規劃，因為中間還要去找不同的（de）設備廠商溝通具體的方案，還要比較不同的廠商價格。前（qián）期的溝通、確認花費1～2個月時間（jiān）很正常。客戶提前規劃，給廠商（shāng）足夠多的時間去設計、生產（chǎn）和測（cè）試才能確保設備的質量和效率達到預期的效果（guǒ）。

　　製造企業希望通過導入自動（dòng）化設備來解（jiě）決招工難，生產能力跟不上訂單需求的（de）問（wèn）題，提前規劃並和設備生產商了解（jiě）具體的（de）生產周（zhōu）期是有必要的。

　　2、物（wù）料的標準化

　　由人工生產的方式改為自動化生產，對物料的尺寸規（guī）格和來料方式要求是不（bú）一樣的。

　　生產物料如果有毛刺，采用（yòng）人工（gōng）方式生產可能不會有（yǒu）問題，但（dàn）改用自動化設備來生產，對物料的一致性（xìng）要求就比（bǐ）較高。如果物料廠商不能根據（jù）設備所要（yào）求的物料精度進行更改，開（kāi）發出來的設備在實際生（shēng）產時也會因物料的原因發（fā）生各種問題，影（yǐng）響正（zhèng）常的（de）使用。

　　人工生產的方式（shì），對物料的包裝（zhuāng）或是來料方式（shì）通常要（yào）求不高。改為自動化設備來生產，首先要考慮的是如何自動（dòng）供料？或是如何高效率的供料問題？

　　所以（yǐ），當你想導入（rù）自（zì）動化設備來生產產品，有必要（yào）提前確（què）認一下現行的（de）物料及包裝方式能否達到自動化（huà）生產所需要的（de）標準和要求。

　　3、設（shè）備的共用性要求？

　　大部分客（kè）戶都希（xī）望一台設備可（kě）以對應不同產品或是同一係列下（xià）各種產品的生產。從工廠投資或（huò）是采購成本的角度（dù）考慮可以理解。

　　如果共用產品所用材料的差異很小，還有可操作性。如果物料之間的規格（gé）差異（yì）很大，很難找到共同點（diǎn），則設計開發自動化（huà）設備會非常（cháng）難，可行性不大。

　　如果工廠沒有使用和維護非標自動化設備的（de）經驗，前期開發的（de）非標設備盡（jìn）可能不要共用生產多種產（chǎn）品。一是難度係數大，很多設備工廠不願意去開發（fā）。其次，工廠在使用時會出現很多問題，很難達到提高生產效率，降低人工成（chéng）本的目標（biāo）。

　　4、設備的預算有多（duō）少（shǎo）？

　　工廠在（zài）規劃自（zì）動化設（shè）備時，不妨先確認一下預算是否足夠。

　　我們和客戶溝通過不少設備項目（mù），最後不少項目（mù）都因為客戶的預（yù）算（suàn）太低而沒有辦法實施。非（fēi）標設備一方麵需要根據客戶的要求來定製，數量通常隻（zhī）有一台並且開發周期比較長，開發成本比較高。如果沒有足夠的預算設備（bèi）生產商通常是不願意去對應的（de）。

　　如果預算有限，則可（kě）以考慮采用半自動化設備，或是其它方式來解決生產效率提升的問（wèn）題。工廠在找設備廠商合作時，建（jiàn）議先（xiān）提供預算給設備商參（cān）考，這樣可（kě）以提高雙方的溝通效率（lǜ）。

　　5、是否有技術人員對（duì）應日常的維護和保養？

　　外資或是（shì）規模比較大的企業，通常有獨立的工程、技術部門來管理設備，負責設備日常的維護和保養。

　　小規模或（huò）是家庭作坊式的企業限於成本（běn）控製的原因，很多都沒有專業的技術人員來（lái）負責設備。如果（guǒ）是這種情況，工（gōng）廠采購一些標準類的（de）設備來提高生產效更具可行性；要導入非標設備則難度比較大，因為非標設備在實際使用時或多或少會有一些問題，如果要設備生產商來處理使用時出現的問題，並負責日常的維護（hù）不（bú）具備（bèi）可行性。一方（fāng）麵涉及到成本，另一方（fāng）麵如果客戶不在（zài）設備廠商的附近，出現問題時也不能及時對應。