【非（fēi）標自動化設備（bèi）定製】再談（tán）非標自動化設備

　　隨著社會的進步，人（rén）們的生活水平也有了極大地提高，科技發達了，很多產業都實現了機械化，很多工廠也（yě）由人工化變為了自動化，很多單位都會選擇用（yòng）適合的（de）機器代替人工來（lái）提高生產效率，而非標自動（dòng）化設備就是目（mù）前最常用的機（jī）器之一（yī）。

　　在我們（men）的日常生活中（zhōng），已經離不開了機械化的生產，不管（guǎn）是工業生產還是農業生（shēng）產，但是很多單位不能（néng）使用完（wán）全機械化，因此非標自動（dòng）化設備就受到了很多企業的應（yīng）用：係統（tǒng）中在（zài）無人幹預的情況下按規定的程序（xù）或指令自動進行操作（zuò）或控製，是工業、農業、國防和科學技術現（xiàn）代化的重要（yào）條件和顯著標誌。非標自動化設備（bèi）的製作不像普標設備製作那麽簡單，普標設備的（de）製作生產根據具體的（de）規定按流程製作就可完成（chéng）。而（ér）非標設備需要根據具體的使用場所（suǒ），行業特征、以及（jí）用途進行獨立設（shè）計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。

　　非標自動化設（shè）備在很多行業中都有很廣泛地應用，在如下行業我們都可以看到它們的身影：

　　製造行業的零部件的生（shēng）產製造及安裝；

　　食品行業的生產輸送及包裝；

　　電子電器（qì）生產線產品輸送；

　　物流行業的倉儲設施。

　　非標自動化設備是根據自己的用途需要，自行設計製（zhì）造的設備。且外觀或性能不在國家設備產品目錄內（nèi）的設備。其優點：

　　非標自動（dòng）化設備的集成通訊可（kě）以在（zài）整個工廠範（fàn）圍（wéi）內最大限度地提高透明性。無論是直接操作（zuò）控製係統還是通過操作麵板，對所有站都進行統一操作。這表明，在（zài）需求變更時（shí）工廠可以更快（kuài）速靈活地做出響應，並采取十分有效的診斷措施。通過這種方法（fǎ）可以計（jì）劃外停車事故將至最（zuì）低。

　　智能維護策略使您能夠更快地檢測、分析和消除可能的錯（cuò）誤源，甚至是在使（shǐ）用遠程維護的情況下也是如此。在許多係統操作（zuò）過程中，都可（kě）以更換模塊。組件的統一也減輕了維修工程師的負（fù）擔。

　　能夠有效提高（gāo）生（shēng）產效率，提（tí）高產品質量，

　　改善（shàn）勞動強度，降低職業病病發率，

　　對企業形象奠定良好的基（jī）礎。

　　非標自動化生產線是針對客戶的需求，按照客戶對產品（pǐn）加工、製造工藝和流程的要求設計製造的設備，它區別於通用設備、是針對某一個或某一類產品的專機或生產流水線，其市場前景廣闊，當前，非標自動化生產線工程設計和實施要進一步完善，向集成化、模塊化方向發展。針對非標自動化生產線歸納總（zǒng）結的設計注意事項：

　　流水線的生產員工是站著還是坐著，需依照產品（pǐn）而定，人員動作幅度大些的站著（zhe）更方便些，更有意於提（tí）高效率。

　　流水線的高度寬度和機（jī）台的（de）高度、寬度（dù）設定需按人機工程學原理，坐式工作台高65~75cm，座位38~45cm；20~30cm台板放腳（jiǎo）。站式（shì）工作台85~95cm，座位58~62cm.

　　流水線設計從左向右流動更符合大家的（de）習慣，因為（wéi）大多數人習慣用右手。

　　所有的設計都應（yīng）該根據產品的特性及工藝，U型流水線能提升效率與節約空間，但是不是適用所有的產品，產線布置應（yīng）考慮實際情況。

　　產品產能（néng）的高低應取決於瓶（píng）頸工序的作業時間。如（rú）果強製提高生產線（xiàn）速度反而會造（zào）成許多問題。

　　剛開線或交接（jiē）班一段時間是一個準備的階段，也（yě）是問題多發的時間段。切不可為趕產量而忽視了開線和交接班時的確認工序。

　　流線的速度設定在同一產（chǎn）品類應該是恒定的，在不同產品同（tóng）線生產時，則需要根據實際產品而設定流線的速度。

　　實際在生產中需安排水蜘蛛或者線（xiàn）長，當有人請假無法排線時可（kě）以（yǐ）讓線長或水蜘蛛頂下（xià）工，讓員工分開作業容易打亂節（jiē）拍，產能下降，同時導致變化點太（tài）多，容易（yì）出現產品不良率（lǜ）大增。

　　流線上的容器應設（shè）計多數通用（yòng），不能通用專用對待。不良品容器則（zé）需（xū）要是很容易區分標示的專用的容器。

　　自動（dòng）生產線的維修，如果是小故障盡量維持到（dào）星期天集中修理，但如果是較大（dà）問題（tí）或者修理時間長則利用星（xīng）期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下（xià）個星期（qī）天，對另一部分進行修理。保證自動生產（chǎn）線在工作時間不停產。