非標自動化（huà）設備定製 | 非標自動化設備組裝調試（shì）常用技巧

　　任何機械（xiè）包括非標自動化設備的基本調試技巧（qiǎo）都是"橫平、豎直（zhí）、同心".首先不管調試任何一個產品,我（wǒ）們都（dōu）要了解它的特性,和（hé）客 戶的技術要求（qiú）。下（xià）麵我為大家介紹一些常見的調試技巧（qiǎo）。

　　1）了解產品特（tè）性(包括外觀（guān）、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2）將零件(包含標（biāo）準件和（hé）非標加工件)擦拭幹淨（jìng）,將最核心部（bù）分的零件挑出來,從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過（guò）程中應該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3）對於單氣缸推拉或升降部（bù）分,應保證拉要到位,推也要到位,並且不能有異常阻力。

　　4）旋轉部分 應（yīng）確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為最（zuì） 佳,方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製（zhì）在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,內部（bù）需做（zuò）拋光處理,可防止（zhǐ）產品刮傷,刮花。

　　6）送料 送料部分料道大（dà）部分依據（jù）產品而（ér）定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部（bù）件入料方向和接又 處需倒斜角以（yǐ）0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道

　　7）絲（sī）杆、滑軌 在組（zǔ）裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑（huá）出絲杆和滑軌以外,避（bì）免滾珠掉出（chū）來（lái）導致產（chǎn）品報廢或影（yǐng）響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止（zhǐ）不合格零件在（zài）組裝時將絲杆和滑軌固（gù）定變形導致報（bào）廢。

　　8）閥門的速度調節 閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過（guò）快會有振動或將產（chǎn）品抖飛;過慢會降低生產效率。(注（zhù）意我們通常使用的為排氣節流閥（fá）)

　　9）常（cháng）用（yòng）元器件調節及故障處理（lǐ）a)磁性開關（guān）(常常稱（chēng）感應器) ,氣缸感應分前感和後感（gǎn）。調（diào）前感應將前感推至氣缸的最前（qián）端,氣缸行程也應在最前端,此時感應器（qì）應處於滅燈狀態（tài）,將感應器從前端往後推（tuī）至剛亮則為（wéi）合適。調後感方法同上.b)光纖 根據不同品牌規格進行調整,操作（zuò）不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10）振動盤、直振 振動盤和直振分為兩（liǎng）個部分:振動部分和（hé）控製部分。振動部分主要為振動磁鐵（tiě）,控製部分為振動控製器,控製器（qì）上 有（yǒu）電源開關（guān）按鈕（niǔ）,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走;振動過小,產品微動或不動。若振動頻率和電壓調至（zhì）最大時,振動盤或者直振還是輕微（wēi）抖動,應該檢查電磁鐵之間的間（jiān）隙或鋼片是否鬆（sōng）動或者斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之（zhī）間最合適 。請根據（jù）情況適當調整（zhěng）

　　以上就是一些簡單的（de）調（diào）試技巧,在（zài）組裝非標自動（dòng）化設備時（shí）,合理（lǐ）靈活運用這些技巧（qiǎo）可以幫助您（nín）快速調試成功。提高企業的經濟效益, 降低設（shè）備的生產成本（běn）。不得過大,過緊。若過大則無（wú）精度,過緊（jǐn）則無法裝 配。