非標（biāo）自動化設備定製 | 非標自動化設備組裝調試常用技（jì）巧（qiǎo）

　　任（rèn）何機（jī）械包括非標自動化設備的基本調試（shì）技巧都是"橫平、豎直、同心".首先不管調試任何一（yī）個（gè）產品,我們都要了解（jiě）它的特性,和客 戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見的（de）調（diào）試技巧。

　　1）了解產品特性(包括外觀、尺寸、公（gōng）差、結構（gòu）、工藝（yì）等)。

　　2）將零件（jiàn）(包（bāo）含標準件和非標加工件)擦拭（shì）幹淨,將最核（hé）心部分的零件挑出來,從最核（hé）心的零部件（jiàn）開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平、豎直、同心度問題（tí）。

　　3）對於單氣缸推拉或（huò）升降部分,應保證拉要到位,推也要到位,並且不能有異（yì）常阻力。

　　4）旋轉部（bù）分 應確保旋轉部分的平衡度、垂（chuí）直度、同心（xīn）度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配（pèi）為（wéi）最 佳,方（fāng）便拆（chāi）卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以（yǐ）內,以確保在二次裝配時的精度,內部需做拋光處理,可防止產品（pǐn）刮傷（shāng）,刮花。

　　6）送料 送料部分料道大（dà）部（bù）分（fèn）依據（jù）產品而定,公差帶為0.1左右.可（kě）以保證產品在料道中通（tōng）過時暢通無阻。料道零部件入（rù）料方向和接又 處需倒斜角（jiǎo）以0.2*30度為標準,具（jù）體情況依據產品而定。料道

　　7）絲杆、滑軌（guǐ） 在組裝時應特別注（zhù）意（yì）螺帽和滑軌,不（bú）可滑出絲杆和（hé）滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢（fèi）或影響精度。在組（zǔ）裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以（yǐ）防止不（bú）合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8）閥門的速度調（diào）節（jiē） 閥門的速度應以在不影響生產（chǎn）效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速（sù）度（dù）過快（kuài）會有振動或將產品（pǐn）抖飛;過慢（màn）會降低生產效率。(注意我們通常使（shǐ）用的為排氣（qì）節流閥)

　　9）常用元（yuán）器件調節及故障處理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調（diào）前感（gǎn）應（yīng）將前（qián）感推至氣缸的最前端,氣缸行程也應在最前端,此時感（gǎn）應器應處於滅燈狀態,將感應器從前（qián）端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上.b)光纖 根據不同品牌規格進行調整,操（cāo）作不一樣但原（yuán）理一樣,注（zhù）意反（fǎn）射（shè）光纖和對射光纖的區別。

　　10）振動盤、直振 振動（dòng）盤和（hé）直振分為兩個部分:振動部分和控製（zhì）部分（fèn）。振動部分主要為振（zhèn）動磁鐵,控製部分為振（zhèn）動控製器,控製器上（shàng） 有電源開關按鈕,和電壓、頻（pín）率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走;振動（dòng）過小,產品微（wēi）動或不動。若（ruò）振動頻率和電壓調至最大（dà）時,振動盤或者直振還是輕微抖動,應該檢查（chá）電磁（cí）鐵之間的間隙或鋼片是（shì）否鬆動或者斷裂,電磁鐵中（zhōng）間的間隙以0.5-1mm之（zhī）間最合適 。請根據情況適當調整（zhěng）

　　以上就（jiù）是一些簡單的調試技巧,在組裝非標自動化設備時,合（hé）理靈活運（yùn）用這些技巧可以幫（bāng）助您快速調試成功。提高企業的經濟效益, 降低設備的生產（chǎn）成本。不得過大,過緊。若過大則（zé）無精度,過緊則無法裝 配。