非標自動化設備（bèi）定（dìng）製 | 該如何定（dìng）製非標自（zì）動（dòng）化設備，你學到了嗎？

　　一、確定開發項目、了解客戶（hù）需求

　　1、產品品質要求

　　2、設（shè）備生產效率要求

　　3、設備（bèi）工作環境

　　二、分析產品

　　1、了解產品生產工藝

　　2、了解產品各方麵尺（chǐ）寸要求及來料（liào）情況

　　3、與客（kè）戶溝（gōu）通產品生（shēng）產過程中（zhōng）的注意事項

　　4、設備使用地點的技術參數

　　三（sān）、擬定方案

　　工程人員討論、分析作出設備方案，方案（àn）包括：

　　1、設備示意圖（tú）（整體示意圖，局部示意（yì）圖）

　　2、各部分機構簡介

　　3、動作說明

　　4、設備技（jì）術參數

　　由工程人員組成審（shěn）核組，對方案進行審（shěn）核，審核（hé）內（nèi）容包括：

　　1、設備（bèi）可（kě）行性評估

　　2、設備成本評估

　　3、設備生產效率的評估

　　4、各部分結構可行性（xìng）評估

　　四、方案整改

　　對方案審核中討論出的問題進行整（zhěng）改。

　　五、客戶確定設計方案

　　設計方案交由（yóu）客戶，客戶根據需求，對方案進行最後確定。

　　六、設計開發

　　由工程部安排（pái）工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）選出（chū）執行元（yuán）器件、電控配件並列出加工（gōng）零件清（qīng）單和標準件請購單，動作說明書。

　　七、機構審核

　　由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核（hé），審核內容包括：

　　（1）機器結構配合是否（fǒu）合理：功能性（能力和精度）、穩定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

　　（2）所設（shè）計機器生產效率是否符合客戶（hù）需（xū）求。

　　（3）機器造價。

　　（4）各部分機構應簡單易於調試、維（wéi）修。

　　（5）各部分零件應盡（jìn）量簡單易於加工。

　　（6）各執行元件選用是否合理。

　　八、零件加（jiā）工及標準件采購（gòu）

　　1、零件加工部零件圖進（jìn）行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

　　2、采購人員（yuán）按照（zhào）標準件清單，聯係供應商進行標準件采購。

　　九（jiǔ）、加工零件及標準件檢驗入庫

　　檢人員按照（zhào）零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝（yì），標準件的型號（hào）、安裝尺（chǐ）寸進行檢驗，合格後交由倉管人員（yuán）入庫。

　　十、機器組裝

　　1、由裝（zhuāng）配（pèi）部安排人員進行機器組裝調試，裝（zhuāng）配人員按照加工零件清單及標準（zhǔn）件清單，到倉庫領取（qǔ）加工（gōng）零件及標準件。

　　2、裝配人員嚴格按照裝配圖，進（jìn）行機器組裝。

　　3、各部分零件，執行元件組裝是否正確。

　　4、各活動（dòng）部件活動順暢（chàng），無幹涉。

　　5、所（suǒ）有的（de）緊固件和接頭聯結，確保緊固到位（wèi），聯結可靠（kào）。

　　6、工控部安（ān）排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試。