1、了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差（chà）、結構、工藝等)。

　　2、將零件(包含（hán）標準件和非標加工件)擦拭幹淨，將核心部分的零件挑出來，從核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要（yào）到位,推也要到位，並（bìng）且不能有異常阻（zǔ）力。

　　4、旋轉部分

　　應確（què）保旋轉部分（fèn）的平衡度、垂（chuí）直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5、銷釘、卡槽（cáo）

　　有銷釘孔和（hé）卡槽（cáo）的地方（fāng）應擦拭幹淨,選擇（zé）合適的銷（xiāo）釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進行定位（wèi），銷釘以單邊（biān）緊配為好的，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精（jīng）度（dù），內部需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6、送料

　　送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證（zhèng）產品在料道中通過時暢通（tōng）無阻。料道零部件（jiàn）入料方向和（hé）接又處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道

　　7、絲杆、滑軌

　　在組裝（zhuāng）時應特別注意螺帽（mào）和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在（zài）組（zǔ）裝時確保（bǎo）零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止（zhǐ）不合格零件在組（zǔ）裝（zhuāng）時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢（fèi）。

　　8、閥門的速（sù）度調節

　　閥門的速度應以在不（bú）影響（xiǎng）生（shēng）產（chǎn）效率的前（qián）提下剛好（hǎo）將產品運（yùn）走的速度為很多狀態（tài）。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排（pái）氣節流閥)

　　9、常用元器件調節（jiē）及（jí）故（gù）障處理

　　（1）磁性開關(常常稱感應器),氣缸感應分前感和後感。調前感應將（jiāng）前感推至（zhì）氣缸的前端，氣缸行程也應（yīng）在前（qián）端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端（duān）往後推至剛（gāng）亮則（zé）為合適。調後感方法同上.

　　（2）光纖根據不同品牌規格進行調整，操（cāo）作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和（hé）對射光纖的區別。

　　10、振動盤、直振

　　振動盤和直振（zhèn）分為（wéi）兩個（gè）部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為（wéi）振動控製器,控製器上有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走；振動過小，產（chǎn）品微動或不動。若振（zhèn）動頻率和電壓調至大時，振動盤或（huò）者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁（cí）鐵（tiě）之間的間隙或鋼片是否（fǒu）鬆動或（huò）者斷裂，電磁鐵中間（jiān）的間隙以0.5-1mm之間合適，請（qǐng）根據情況適當調整。