非標自動化設備如何製作？自動化設計的目標是什麽？

　　非標自動化設備是指根據不同行業的客（kè）戶對產品的不同需求（qiú）而（ér）特殊定製的非標準類的自動化設備。非標（biāo）自動化設備同（tóng）樣屬於自（zì）動化領域，功能是（shì）按客戶不同的要求而量身設計、定製生產的自（zì）動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能（néng）也可以按客戶的要求而添加更（gèng）改。下麵小（xiǎo）編介紹關於非標自動化設備如何製作？

　　非標自（zì）動化設（shè）備如何製作?

　　1、標準（zhǔn）作業指導書(簡稱SOP)-- 采用圖文並茂的紙檔(或電子檔)的形式，對製造、裝配中所有的具體動作、使用的（de）工具、刀具（jù）和工裝夾具、需要加工、裝配（pèi）的原材料和零（líng）部件(含標準件)、以及每一個工序的具（jù）體要（yào）求，和先後加工順序做出明確無誤（wù）的規定。並采用‘防呆’的描述（shù）方式和（hé）相應的措施，使普通員工能使（shǐ）用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SOP進行和完成加（jiā）工、裝（zhuāng）配的工作任務。

　　2、產品（pǐn）標準檢驗作業指導書（shū）(簡稱SIP)-- 采用圖（tú）文（wén）並茂的紙檔(或電子檔（dàng）)的形式，對製造、裝配工序中所需要的（de）原輔（fǔ）材料、所有（yǒu）的半成（chéng）品、以及（jí）終端產成品，對（duì）照技術要求（qiú）(即尺寸公差、表麵粗（cū）糙度（dù）、形位公差、材質和（hé）外觀)定時或按一定的頻次，使用（yòng）規定的檢測儀器、檢具和檢（jiǎn）測方法，進行工序和工藝檢查。並采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單（dān）方法，對照SIP進行和完成所有原輔材料、加工、裝（zhuāng）配等所有工序和產成品的（de）檢測工作任務。

　　3、零部件和物料（liào）清單(簡稱BOM表)-- 將項目或生產、裝配過程中，所（suǒ）有需要用到的零部（bù）件、原輔材料、標準件以及所需（xū）的工（gōng）具、刀具（jù）和工（gōng）裝夾具，采用規範的表格形式，按照‘分門別類’的方（fāng）式，將原輔（fǔ）材料、零部件、工具、刀具（jù）以及（jí）標準件的名稱、型號規格、數量、零部件序號、圖號和技（jì）術要求，以及供應商名稱等信息，(如果需要，可將相應補充說明性質的（de）圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求（qiú），在BOM表（biǎo）中清晰（xī）、完整的記錄下來。

　　4、生產流水線(簡稱產品線)-- 是指將原輔材料通過（guò）加工、裝（zhuāng）配的工藝和工序，經過必需的（de）N道工序後，最終可以連續、穩定地（dì）生產出所需要產品（pǐn）的一（yī）種模式（shì）。一般是用輸送傳（chuán）送帶將原輔材料和半成（chéng）品，連續不斷地送到各個加工工（gōng）位，直至送到最後一道工序，完成整個加工（gōng）或裝配的工作。

　　5、全製程(簡稱製（zhì）程)-- 簡而言之，就（jiù）是指從原輔材（cái）料和零部件開始，到完成終端產成品的整個加工、裝配的製造過（guò）程。

　　非標自動化設計的目標：

　　1、一般是（shì）采用自動化部品如：電動滑台、氣缸、各種（zhǒng）電機(如：步進電機或伺服電機)等驅動單元，和感知元器件(如各種用途的傳感器)，以及電動轉台、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推杆等執行元器件，並輔（fǔ）以靈活（huó）的程（chéng）序自動控製單元，取代原生產工序中相對應的人工或機械動（dòng）作，提升產（chǎn）能;

　　2、通過提升機械（xiè）動作運動和運動節拍的精準（zhǔn）度，取代原生（shēng）產（chǎn）工藝，提升品質;

　　3、主要是通過減少工序上的人工，降（jiàng）低勞動強度，降低生產（chǎn）成本（běn）。