非標自動（dòng）化設備定製 | 非（fēi）標自動化設備組裝調試常用（yòng）技巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是"橫（héng）平、豎直、同心".首先不管調試任何一個產品（pǐn）,我們都要了解它的特性,和客 戶的技術要求（qiú）。下（xià）麵我為（wéi）大家介紹一些常見的調（diào）試技（jì）巧。

　　1）了解產（chǎn）品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2）將零件(包含標準件和（hé）非標加工件)擦拭幹淨（jìng）,將最核心部分的零件挑出（chū）來（lái）,從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢（jiǎn）查測量所裝部件的精度（dù）,確保（bǎo）橫平、豎直、同心度問題。

　　3）對於單氣（qì）缸推（tuī）拉或升降部分,應保證拉（lā）要到位（wèi）,推也要（yào）到位,並且不能有異常（cháng）阻力。

　　4）旋轉部分 應確保旋轉（zhuǎn）部分的平衡度、垂直度（dù）、同（tóng）心度。以達（dá）到擺臂,分度（dù）的精度。

　　5）銷釘、卡（kǎ）槽 有銷（xiāo）釘孔和（hé）卡槽的地方應擦拭幹（gàn）淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為最 佳（jiā）,方便拆卸和裝配;卡槽精（jīng）度應控（kòng）製在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度（dù）,內部需做拋（pāo）光處理,可防止產品刮傷,刮花。

　　6）送料 送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶（dài）為0.1左（zuǒ）右.可（kě）以保證產品在料（liào）道中通過時暢（chàng）通無阻。料（liào）道（dào）零部件入料方向和接（jiē）又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況（kuàng）依據產品而定。料道

　　7）絲杆、滑（huá）軌（guǐ） 在組裝時應特（tè）別（bié）注意（yì）螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免（miǎn）滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件（jiàn）的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止不合格零（líng）件在組（zǔ）裝時將絲（sī）杆和滑軌固定（dìng）變形導（dǎo）致報廢。

　　8）閥門的（de）速度調節 閥門的速度應以在不影響生產（chǎn）效率的前（qián）提下（xià）剛好將（jiāng）產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度（dù）過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注（zhù）意我們通常使用的為排氣節流閥)

　　9）常用元器件調節及故障處（chù）理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感（gǎn）應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端,氣缸行程也應在最前（qián）端,此時感應器應處於滅燈狀態,將（jiāng）感應器從前（qián）端往後推至剛亮則為合適（shì）。調後（hòu）感方（fāng）法同上.b)光纖 根據不同品牌規格進行（háng）調整,操作不一樣但原理一（yī）樣,注意反射光纖和對（duì）射光纖的區別。

　　10）振動盤、直振（zhèn） 振（zhèn）動盤和直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為（wéi）振動控（kòng）製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓（yā）、頻（pín）率按鈕。振動（dòng）頻（pín）率過大,產品會振掉或回走;振（zhèn）動過小,產品微動或不動。若振動頻（pín）率和電壓調至最大（dà）時,振動盤或者直（zhí）振還是輕微抖動,應（yīng）該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動（dòng）或者斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適（shì） 。請根據情（qíng）況適當調（diào）整

　　以上就是一些簡單的調試技巧,在組裝非標自動化設備時,合理靈活運用這些技巧（qiǎo）可以幫助您快速調試成功（gōng）。