非標設備定製 | 非標自動化設計有哪些注意事項？如何製（zhì）作設備？

　　目前隨著工業的發展，對於非標自（zì）動化設備的需求量不斷增加（jiā）;非標自動化設備如今已經成為了（le）許多行業（yè）當中重要輔助設備，下麵小編分享關於非標自動化設計有哪些注意事項？如何製作（zuò）設備？的內容（róng）。

　　非標自動化設計注意事項：

　　1.對已在老式工藝（yì）生（shēng）產的（de）產品。放下你的架子（zǐ），不僅（jǐn）僅和技術人員溝通，要找實（shí）際的操作（zuò）製造（zào）工人（rén）溝通，了（le）解實際生產過程中的問（wèn）題和想法，常常會（huì）有意想不（bú）到的收獲的（de）。

　　2.分析初（chū）步設計方案所需要的條件。產品生產工藝、製定設備技術參（cān）數、明確所能承受的（de）綜合製造成本、對比傳統製造工藝（yì）的綜合性能等，盡可能詳細。

　　3.選擇理想的加（jiā）工方（fāng）位。注意事項:安全、人性化、設備的清（qīng）潔、設備組（zǔ）合的可（kě）能性等。本（běn）人認為是非標設備設計最主要的步驟（zhòu），已經體現了設備的優（yōu）和差（chà）。

　　4.功能件的合理組合。注意事（shì）項（xiàng）:合理的考慮升級的可（kě）能性和通用（yòng）性。我們畢竟不希望專用專用（yòng），其它一無用處（chù）的。

　　5.設備的優化，不用多說了，最需要時間但很多設計（jì）者最不願（yuàn）意花時間和精力的地方。要求在設備完工那一天還需不斷優（yōu）化。

　　如何製作非標自動化設備（bèi）?

　　1、標準作業指導書（簡稱SOP）：采用圖（tú）文並（bìng）茂的紙檔（或（huò）電子檔）的（de）形式，對製造、裝配中所有的具體動作、使（shǐ）用的工具、刀具和工裝夾具（jù）、需要加工、裝配的原材料和零部件（含標準（zhǔn）件）、以及每一個工序（xù）的（de）具體要（yào）求，和先後加工（gōng）順序做出明確無誤的（de）規定。並采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SOP進行和完成加工、裝配的工作任務（wù）。

　　2、產品標準檢驗作業指導書（shū）（簡稱SIP）：采（cǎi）用（yòng）圖文並茂的紙（zhǐ）檔（dàng）（或電子檔）的形（xíng）式（shì），對製造、裝配工序中所需要的原輔材料、所（suǒ）有的半成品、以及終端產成品，對照技術要求（即尺寸公差、表麵粗糙度、形位公（gōng）差、材質（zhì）和外觀）定時或按一定的頻次，使用規定的檢（jiǎn）測（cè）儀器（qì）、檢具（jù）和檢測方（fāng）法，進行工序和工藝檢查。並采用‘防呆（dāi）’的（de）描述（shù）方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SIP進（jìn）行和完成所有（yǒu）原輔材料、加工、裝配等所有工序（xù）和（hé）產成（chéng）品的檢測工作任務。

　　3、零部件和（hé）物料清單（簡稱BOM表）：將項目或生產、裝配過程中，所有需要用（yòng）到的零部件、原輔材（cái）料、標（biāo）準件以及所需的工具、刀（dāo）具和工裝夾具，采用規範（fàn）的表格（gé）形式，按照（zhào）‘分門別類’的方式，將原輔材料、零部件（jiàn）、工具（jù）、刀具以及標準件的名稱、型（xíng）號規格、數（shù）量、零部件序號、圖號和技術（shù）要求，以及供應商名稱等信息，（如果需要，可將相應補充說明（míng）性質的圖片放（fàng）在備注欄）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的記錄下（xià）來（lái）。

　　4、生產流水線（xiàn）（簡稱產品線）：是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經過必需的N道工序後，最終可以連續、穩定地生（shēng）產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔（fǔ）材料和半成品，連續不斷地送到各（gè）個加工工位（wèi），直至送到最後（hòu）一道（dào）工序（xù），完成整個加工或裝（zhuāng）配的工（gōng）作。

　　5、全製程（簡稱製程）：簡而言之，就是指（zhǐ）從原（yuán）輔材料和零部件開始，到完（wán）成終端產成品的整個加工、裝配的（de）製造過程。

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