非標自動化設備設計工作的主要工作是什麽（me）？

　　非標自動化設備設計工作步驟甚多，需（xū）要細心耐心，通（tōng）過提升機械動作（zuò）運動和運動（dòng）節拍，取代原生產工藝，提升品質。下麵為大家介紹非標自動化設備設計都有哪些工作步驟

　　1、收（shōu）集信息：詳（xiáng）細了（le）解原有工（gōng）序、生產工藝或生產設備的（de）所有具體細節，和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質（或產品品質）、原（yuán）輔材料（liào）等情況。能到生產線（xiàn）上去向主管工程師和操作（zuò）員工進行（háng）多層麵的詢問、勘（kān）察和了解，並了解工作場地中的環境要求，以及是否有什（shí）麽要求；

　　2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和（hé）要求（qiú）；

　　3、方案確認：根據上（shàng）述兩個基本情況，結合可供（gòng）選擇的條件，提出初步可行（háng）性方案，供團隊集體討論後，交付給客戶確認；（一般這（zhè）會有幾個來回後才（cái）能（néng）初步定下來）

　　4、主（zhǔ）要部件選型：在可行性方案經由客戶確認後，開始進（jìn）行自動化部品選（xuǎn）型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選（xuǎn）型動作）

　　台州非標自動化機械手

　　5、參（cān）數驗證：根據客戶對產能（一（yī）般是指整個循環過程所需的時間）的要求，進（jìn）行全製程的（de）工步設計，並對所初（chū）選的自動（dòng）化部品的功能進行校核和確認；

　　6、常規設計：在以上工作（zuò）完成後，就可以進行裝配總圖草（cǎo）圖的設計工（gōng）作，進入常（cháng）規的機械設計工作流程了。同時，由電氣工程師（shī）和程序編製人員，依據（jù）整體實施方案（àn）和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序（xù）控製軟件的設計、編製工作；

　　7、審核（hé）與客戶確認：完成機械設（shè）計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和（hé）程控圖後，經過規（guī）範的（de）審核和（hé）客戶再次確認後，即（jí）可進行製造（zào）、裝配、調試工（gōng）作，完（wán）成後進入試運行階段；

　　8、現場調試：通（tōng）過試運（yùn）行和測試，在能達到設計要求並能實現客戶要求後，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

　　以上八個主要方麵的工作，視具體項目（mù）的實際情況，需做適當的調整。每個主要方麵工作的具體（tǐ）內容，須要嚴格（gé）地按照工（gōng）作規範進行。避（bì）免造（zào）成重大失（shī）誤。