非標自動化設備定製 | 非標自動化設備如何進行組裝調試？

　　1、了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2、將（jiāng）零件(包含（hán）標準件和非標加工件)擦拭幹（gàn）淨（jìng），將核心部分的（de）零件挑出來，從核心的零部件開始組（zǔ）裝調試。組裝過程中應（yīng）該檢查測量所裝部件的精度，確保（bǎo）橫平、豎直、同心度問題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉（lā）要到位,推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　4、旋轉部分

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂（chuí）直度（dù）、同心度。以達到擺臂,分度（dù）的精度。

　　5、銷釘（dìng）、卡槽

　　有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合（hé）適的銷釘(銷釘（dìng）材質硬度在58度以上)，進行定位（wèi），銷釘以（yǐ）單邊緊配為好（hǎo）的，方便（biàn）拆卸（xiè）和裝配;卡槽（cáo）精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內（nèi）部需做拋（pāo）光處理，可防止產品刮傷、刮（guā）花。

　　6、送料

　　送料部分料（liào）道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時（shí）暢通無阻。料道零部件（jiàn）入料（liào）方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據（jù）產品而定。料道

　　7、絲（sī）杆、滑軌

　　在組裝時應（yīng）特別注意螺帽和（hé）滑軌,不可滑出（chū）絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或（huò）影響精度。在組裝時確保零件的（de）平行度（dù）、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定（dìng）變形導致報廢。

　　8、閥門（mén）的速度調節

　　閥門的速度應以（yǐ）在（zài）不影響生產（chǎn）效率的（de）前提下剛好將產品運走的速度為很多狀態。閥門（mén）速（sù）度過快會有振動或將產（chǎn）品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的（de）為排氣節流閥)

　　9、常用元器件調節及故障處理

　　（1）磁（cí）性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前（qián）感（gǎn）推至氣（qì）缸的前端，氣缸行程也（yě）應在前端，此時感應（yīng）器應處於滅（miè）燈狀（zhuàng）態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法（fǎ）同（tóng）上.

　　（2）光纖 根（gēn）據不同品牌規格進行調整，操作不一樣（yàng）但原理一樣,注意反射光纖（xiān）和對射光纖的區別。

　　10、振動盤、直振

　　振（zhèn）動盤（pán）和直振分為兩個部分:振（zhèn）動部分和控製部分。振動部分主要為振（zhèn）動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻（pín）率過大,產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動（dòng）。若振動頻率和電壓調至（zhì）大（dà）時，振動（dòng）盤（pán）或者直振（zhèn）還是輕微抖動，應該檢（jiǎn）查電磁鐵之間的間隙或鋼（gāng）片是否鬆動（dòng）或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間合適，請根據情況適當調整（zhěng）。