非標自動化設備定製 | 非標自動化設備如何進行組裝調（diào）試？

　　1、了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等（děng）)。

　　2、將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨，將核心部分的零件（jiàn）挑出來，從核心的零部（bù）件開（kāi）始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3、對於單（dān）氣缸推拉或升（shēng）降部分,應保證拉（lā）要到位,推也要到（dào）位，並且不能有異常阻力。

　　4、旋轉部分（fèn）

　　應確（què）保旋轉部分的平衡度、垂直（zhí）度、同心度。以達到擺臂,分度的（de）精度。

　　5、銷釘（dìng）、卡（kǎ）槽

　　有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬（yìng）度在58度以上)，進行定（dìng）位，銷釘以單邊緊（jǐn）配為好的，方便拆卸和（hé）裝配;卡槽精（jīng）度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需（xū）做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6、送料

　　送料部分料道（dào）大部（bù）分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通（tōng）無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標（biāo）準,具體情況依據產品而定。料道

　　7、絲杆、滑軌

　　在（zài）組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外（wài）,避免滾珠掉出來導致產品（pǐn）報（bào）廢或影（yǐng）響精度。在組（zǔ）裝（zhuāng）時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後（hòu）,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆（gǎn）和滑軌固定變形導致報廢。

　　8、閥門的速度調節

　　閥門的速度應以在（zài）不影響生（shēng）產效（xiào）率的前提下剛好將產品運走（zǒu）的速度為很多（duō）狀態。閥門速度過快會有振動（dòng）或（huò）將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我（wǒ）們（men）通常使用的為（wéi）排氣節流閥)

　　9、常用元器件調節及故（gù）障（zhàng）處理

　　（1）磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前（qián）感推至氣缸（gāng）的前端，氣缸行程也應在前端，此時感（gǎn）應器應處（chù）於滅燈（dēng）狀態，將感應器從前（qián）端往（wǎng）後推至剛亮則為合適（shì）。調後感方法同上.

　　（2）光纖 根據不（bú）同品牌規格進行調整，操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10、振動盤、直振

　　振動盤和（hé）直（zhí）振（zhèn）分為兩個部（bù）分（fèn）:振動部分和控製部分。振動（dòng）部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動（dòng）控製器,控製器上（shàng） 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率（lǜ）過大,產（chǎn）品會振（zhèn）掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振動頻率和電（diàn）壓調（diào）至大時，振動盤或者直（zhí）振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間合適，請根據情況適（shì）當調整。