為您介（jiè）紹非標自動化設（shè）備組裝常見的調試技巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技（jì）巧都是橫（héng）平（píng）、豎直、同心首先不管（guǎn）調試任何一（yī）個產品，我們都要了解它的特性，和（hé）客戶的技術（shù）要求。下麵自動化設備公司為大家（jiā）介紹一些常見的調試技巧。

　　（1）了解（jiě）產品特性（包括外（wài）觀、尺寸、公差、結（jié）構、工藝等）。

　　（2）將零件（包含標準件（jiàn）和非標加工件）擦拭幹淨，將最核心部分的零件（jiàn）挑（tiāo）出（chū）來，從（cóng）最核心的（de）零部件開始組裝調試。組裝過程（chéng）中應該檢查測量所（suǒ）裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　（3）對於單氣缸推拉或升降部（bù）分，應保證（zhèng）拉要到位，推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　（4）旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂，分度的精（jīng）度。

　　（5）銷釘、卡槽有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨，選擇合適（shì）的銷釘（銷釘材質硬度在58度（dù）以上），進行定（dìng）位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和裝配；卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二（èr）次裝配時的（de）精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊（jǐn）則無法裝配。

　　（6）送料送料（liào）部分料道大部分依據產（chǎn）品而定，公差帶為0.1左（zuǒ）右以保證產品在料道中通過時暢（chàng）通無阻（zǔ）。料道零部件入（rù）料方向和接口處需倒斜角以（yǐ）0.2*30度（dù）為標準，具體情（qíng）況依據產品而定。料（liào）道內部（bù）需做拋光（guāng）處理，可防止（zhǐ）產品刮傷，刮花。

　　絲杆、滑軌 在組（zǔ）裝時應特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆和滑軌以外，避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝（zhuāng）時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後，再進行裝配（pèi）。以防止不合格零件在（zài）組裝時將絲杆和（hé）滑軌（guǐ）固定變形（xíng）導致報廢。

　　閥門的速度調節 閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛；過慢會降低生產效率。（注意我們通常使用的為排氣節流閥（fá））