帶您分享非標自動化設備幾點組裝調試技巧，特實用

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是（shì）"橫平、豎直、同心"。首先不（bú）管調試（shì）任何一個產品，我們（men）都要了解它的特性和客戶的技術要求。下麵（miàn）我為大家（jiā）介紹一些常見（jiàn）的調試技巧。

　　1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準（zhǔn）件和非標（biāo）加工件)擦拭幹淨，將最（zuì）核心部分的零件挑出來（lái），從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應（yīng）該檢查測量所裝部件的（de）精度，確保橫平、豎直、同心度問（wèn）題。

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保（bǎo）證拉要到位,推也要到位，並且（qiě）不（bú）能有異常阻力。

　　4)旋轉部分

　　應確保旋轉部（bù）分的平衡（héng）度、垂直度、同（tóng）心度。以達（dá）到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽

　　有（yǒu）銷釘孔（kǒng）和卡槽的地方應擦拭（shì）幹淨,選擇合適的銷釘(銷（xiāo）釘材（cái）質硬度在58度（dù）以上)，進（jìn）行定位，銷釘以單邊緊配為最（zuì）佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內（nèi），以確保在二次裝配時（shí）的精度，內部需做拋光處理，可防止產品（pǐn）刮傷、刮花。

　　6)送料

　　送（sòng）料部分料道大部分依據產品（pǐn）而定,公差帶（dài）為（wéi）0.1左右.可以保證產品在（zài）料道中通過時暢通無（wú）阻。料道零部件入料方（fāng）向和（hé）接又 處需（xū）倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況（kuàng）依據（jù）產品而定。料道

　　7)絲杆、滑軌

　　在組裝（zhuāng）時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲（sī）杆和滑軌以外,避免滾（gǔn）珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝（zhuāng）時（shí）將絲杆和（hé）滑軌固定變形導致報廢。

　　8)閥門的速度調節

　　閥門的速度（dù）應以在不影響（xiǎng）生產效率（lǜ）的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快（kuài）會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們（men）通（tōng）常使用的為排（pái）氣節流閥)

　　9)常用元器件調節及故障處理

　　a)磁性開關（guān）(常常（cháng）稱感應器（qì）) ,氣缸感應分前感和後感。調前感（gǎn）應將前感推至（zhì）氣缸的最前端，氣缸行（háng）程也應在最前（qián）端，此（cǐ）時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從（cóng）前端（duān）往（wǎng）後推至剛亮則為合適。調後（hòu）感方法同上.

　　b)光纖 根據不同品牌規格進行調（diào）整（zhěng），操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10)振動盤、直振

　　振（zhèn）動盤和直振分為兩個部分:振動部分和（hé）控製部分（fèn）。振動部分主要為振動磁鐵,控（kòng）製部（bù）分為振動控製器（qì）,控製器（qì）上 有電（diàn）源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回（huí）走；振動過小，產（chǎn）品（pǐn）微動或不動。若振動頻率和電壓調至（zhì）最（zuì）大時，振動盤或（huò）者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的（de）間隙或鋼（gāng）片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適，請根據情況適當調整。

　　以上就是一些簡單的調（diào）試技巧，在組裝非標自動化（huà）設備（bèi）時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功。