帶您分享非（fēi）標自動化設備（bèi）幾點組裝調試技巧，特實用

　　任何機械包括非標自動化設備的基（jī）本調試技巧都是（shì）"橫平、豎直、同心"。首先不管調試任何一個產品，我們都要了解它（tā）的特性和客戶的技（jì）術要求。下麵（miàn）我（wǒ）為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　1)了（le）解產品特性(包括外觀、尺寸、公（gōng）差、結（jié）構、工藝等)。

　　2)將零件(包含（hán）標準（zhǔn）件和非標加工件)擦拭幹淨，將最核心部分的零件（jiàn）挑出（chū）來，從（cóng）最核心的零（líng）部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測（cè）量所裝部（bù）件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推（tuī）也要到（dào）位，並（bìng）且不能有（yǒu）異常阻力。

　　4)旋轉部分

　　應確（què）保（bǎo）旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分（fèn）度的精度。

　　5)銷釘、卡槽

　　有銷釘孔和卡槽（cáo）的地方應（yīng）擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材（cái）質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配（pèi）時的（de）精度，內部需做拋光處理（lǐ），可防止產品刮傷（shāng）、刮花（huā）。

　　6)送料

　　送料部分料道大部分依（yī）據（jù）產品而定,公差帶為0.1左右.可以（yǐ）保證產品在料道中通過時暢通無阻（zǔ）。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度（dù）為標（biāo）準（zhǔn）,具體情（qíng）況依據（jù）產品而定。料道

　　7)絲杆、滑軌

　　在組裝（zhuāng）時應特別注（zhù）意螺帽和滑軌,不可（kě）滑出絲杆和滑軌以外,避（bì）免滾珠掉出（chū）來導致產（chǎn）品報廢或影響精度。在組裝時（shí）確保零件的平（píng）行度、垂直度和（hé）同心度以後（hòu）,再（zài）進行裝配。以防止不合（hé）格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導（dǎo）致（zhì）報廢。

　　8)閥門的速度調（diào）節

　　閥門的速度應以在不影響生產效率的前（qián）提下剛好將產品運（yùn）走的速（sù）度為最佳狀態。閥門速度過（guò）快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用（yòng）的為排氣節流閥)

　　9)常用（yòng）元器件調節及故障處理（lǐ）

　　a)磁性開關(常（cháng）常稱（chēng）感應器) ,氣缸感應分前（qián）感和後感（gǎn）。調前感應將前感（gǎn）推至氣缸的最前端，氣缸行（háng）程（chéng）也應在最前端，此時感應器（qì）應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後（hòu）推（tuī）至剛亮則（zé）為合適。調後（hòu）感方法同（tóng）上（shàng）.

　　b)光纖 根據不同品（pǐn）牌規格（gé）進行調整，操作不一樣但原理（lǐ）一樣（yàng）,注意反射光（guāng）纖和對射光纖的區別。

　　10)振動盤、直振

　　振動盤和（hé）直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製（zhì）部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走；振（zhèn）動過小，產（chǎn）品微動或不動。若振動頻率和（hé）電壓調至最（zuì）大時（shí），振動盤或者直振（zhèn）還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否（fǒu）鬆動（dòng）或者斷裂，電磁（cí）鐵中間（jiān）的間隙以0.5-1mm之間最合適，請根（gēn）據情況適當調整。

　　以上就是一些簡單的調試技（jì）巧，在（zài）組裝非標自動化設備時,合理靈活運用這些（xiē）技巧可以幫助（zhù）您快（kuài）速調試成功（gōng）。