定製非標自動化設（shè）備，需要了解什麽？

　　非標自動化設備可以為企業減小不少人工費用，同時也省去了企（qǐ）業培養人（rén）才的費用；有效的產能利用率，機械（xiè）自動化作業，大大降低了企業工傷事故的發生，通過顯示屏就可以直接操作設備，被設備誤傷的事故幾率大大降低。相信還（hái）有很多人對這個詞感到（dào）很陌生，提起（qǐ）來也隻是一個很朦朧的畫麵。那麽下麵小編就帶大家了解一下：

　　什麽是非標自動化設備？ 

　　非標準的自動（dòng）化設備，是為某種需要特製的自動化設（shè）備，或對標準自動化設備做了後（hòu）期改造的（de）自動化設備。簡單來說非標自動化就是一切以用戶定製的、非市場流通的自動（dòng）化係統集成設備，是采用按照國家頒布（bù）的統一的行業標準和（hé）規格製造的單元設備組（zǔ）裝而成，是根據客戶的用途需要，開發設計製（zhì）造的設備。

　　了解完什麽是（shì）非標自動化設備之後（hòu），那麽非標自動化廠家是怎麽為客戶設計定製的呢？ 

　　1、分析需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

　　2、整理資料：詳細了解原有生產（chǎn）工藝所有具體細節，和現有產能、人工（gōng）數量、品質、工序、原輔材料等情況。

　　3、確認方案：根（gēn）據上述兩個基本情況（kuàng），結合可（kě）供選擇的條件，提出初步可行性方案，交付給客戶確認； 

　　4、選擇主要部件：在（zài）可行性方案經由客戶確（què）認（rèn）後（hòu），開始進行自動化部品選型；

　　5、參數驗證：根據客戶對產能的要求，進行全製程的工步設計，並（bìng）對所（suǒ）初選的自動化部品的功能進行校核和確認； 

　　6、做出合理（lǐ）設（shè）計：在以上工作完成後，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的機械設計工作流程了。同時，由電氣工程師和程序編製人（rén）員（yuán），依據（jù）整體實施（shī）方（fāng）案和工（gōng）步流程圖，進行電氣原（yuán）理圖和程序（xù）控製軟件的設計、編製工作；

　　7、審核與客戶確認（rèn）：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件（jiàn）、電氣圖和程控圖後，經過規範的審核和客戶再次確認後，即可進行製（zhì）造、裝配、調試工作，完成後進入試運行階段；

　　8、現場調（diào）試：通過試運行和測試，在能達（dá）到設（shè）計要求（qiú）並能實現客戶要求（qiú）後，即可進行到客戶現場安裝、調試階段（duàn）。直至完成整個項目。

　　這八個步（bù）驟基本上就是為客戶定製非標自動（dòng）化設（shè）備的（de）流程。對於非（fēi）標自動化行業來說如何（hé）提升服務質量也成了非標自動化行業的（de）當務之急（jí），我國非標自動化機械化企業數量（liàng）較多，但規模（mó）較（jiào）小，技術落後、競爭同質化是共同的特點，這一行（háng）業的競爭成為一個挑戰。