分享：非標自動化設備的安裝調試方法

　　非標自動化設備是如何安裝調試的，用什麽方式（shì）能夠更快的，更有效的（de）調試完成？我相信很多做自動化設備的員工都有一些大致（zhì）的（de）經驗，但（dàn）是（shì）在我們這（zhè）裏麵，我們公司對於（yú）非標自動化設備的安裝調試（shì）是有一定的規範的，下麵（miàn）我們看看我公司是如何安裝調試的：

　　非標自動化（huà）設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電（diàn）路斷開，接（jiē）通控製電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元（yuán）器件的動作順序是否正確。 

　　b.檢查連鎖環節及聯（lián）動（dòng）裝置、各（gè）保護（hù）環節等信號裝置的動作是否正確。 

　　c.檢查行程開關、限位（wèi）開關，並調整使其動作在準確位置。 

　　d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無（wú）卡住（zhù）、粘住或停滯（zhì）現象，且無過大的噪聲及線圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備主電（diàn）路檢查

　　按電氣原理圖要求的（de）參（cān）數對主電路進行調整。

　　3.非標自動化設備一般檢查

　　a.對各元（yuán）器件進行清掃，檢查（chá）接觸器、繼電器等可動器（qì）件的動作（zuò）是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查主電路接線，注意極性。

　　c.檢查各種控製與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔（róng）斷器的熔（róng）體是（shì）否合（hé）適等（děng）。

　　d.檢查行程開關、限位開關（guān）等的、觸頭使用是否正確，轉動是否靈活及內部有無異物。

　　e.檢查（chá）保護接地係統是否規範。接地線應牢固並保證接觸良好。

　　4.非（fēi）標自動（dòng）化設備絕（jué）緣檢查

　　a.清潔灰塵、油汙及碎物。

　　b.檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間（jiān）、主電路與控製電路、保護顯示電路之間及交（jiāo）直流電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非標自動化（huà）設備電氣安裝前（qián）的準備工作：

　　1.常（cháng）用材料、工具和測量（liàng）儀表以及電氣元件的準備

　　a.導線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準（zhǔn）備（bèi）導線；對於電控箱內（nèi）導線均要求電壓不低於550V的銅芯絕緣（yuán）導線，其中用於控製回路線截（jié）麵不得小於0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平（píng）方，箱內0.75 mm平方），用於弱電電子線路不應小於0.2 mm平方。敷設於電器（qì）安（ān）裝板上的（de）導線均采用硬（yìng）線，可動部位的過渡線用多股（gǔ）軟銅線。

　　b.緊固件的準備（bèi）：所用緊固件應為不鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗（qián）、剝線鉗、尖（jiān）嘴鉗，壓線（xiàn）鉗（qián）、鋼直尺、鋼卷尺。 

　　d.依據《電氣元件明細表》準備各元（yuán）器件。

　　2.非標（biāo）自動化（huà）設備圖紙和資料的準備

　　a.按電機（jī）運動工藝（yì）要求，確定主控元件並編寫《電氣控製電路》； 

　　b.依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖（tú）》，並根據各電（diàn）氣元件的安裝位置，繪（huì）出《電氣布置圖》；（電氣（qì）接線圖中（zhōng）務必標出（chū）電氣元件的型號並和明細表一一對應，以及導線的粗（cū）細，顏色及線號）

　　c.也附出該設備所用（yòng）《電氣元件明細表》。