非標自動化設備的安裝調試方法

　　非標自動（dòng）化設備是如何安裝調（diào）試的，用什麽方式能夠（gòu）更快的（de），更有效（xiào）的調試完成？我相信很多做（zuò）自動化設備的員工都有一些大致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於非標自動化設備的安裝（zhuāng）調試是有一定的規範的，下（xià）麵我們看看我公司是如何安裝調試的：

　　非標自動化設備的電（diàn）氣檢查（chá）：

　　1.控製電路檢查（主電路斷開，接通控製電路空（kōng）載試驗）

　　a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

　　b.檢查連鎖環（huán）節及（jí）聯動裝（zhuāng）置、各（gè）保護環節（jiē）等信號裝置的動作是否正確（què）。

　　c.檢查行程開關、限位開關，並（bìng）調整使其動作在準（zhǔn）確位置。

　　d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現象（xiàng），且無過大的噪聲及線圈過熱現象（xiàng）。

　　2.非標（biāo）自動化設備主電路檢查（chá）

　　按電氣原理圖要求的參數對主電路進行調整。

　　3.非標自動化設（shè）備一般（bān）檢（jiǎn）查

　　a.對各元器（qì）件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的（de）動作是否靈（líng）活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查主電路接線，注意極（jí）性（xìng）。

　　c.檢查各種（zhǒng）控製與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定（dìng）值是否符合線路要求，熔斷器的（de）熔體是否合適等。

　　d.檢查行程開關、限位開關等的、觸（chù）頭使用是否正確，轉動是否靈活及內部有（yǒu）無異物。

　　e.檢查保護接地係統是否規範。接地線（xiàn）應牢固（gù）並保證（zhèng）接觸良好。

　　4.非標自（zì）動化設備絕緣（yuán）檢查

　　a.清（qīng）潔灰塵、油汙及碎物。

　　b.檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架（jià）或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的（de）各相之間、主電路與控製電路、保護顯（xiǎn）示電（diàn）路之間及交（jiāo）直流電路間。各絕（jué）緣應不小於0.5兆歐。

　　非標自動化設備電氣（qì）安裝前的（de）準備工（gōng）作：

　　1.常用材料、工具和（hé）測量儀表以及電（diàn）氣元件的準備

　　a.導線及線號標識的（de）準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導（dǎo）線；對於電控箱內導線（xiàn）均要求電壓不低於550V的（de）銅芯絕緣導線，其中用於控製回路線截麵不得小於0.75mm平方（fāng）（一般考慮到導線的機械強度通（tōng）常是箱外1mm平方，箱內0.75mm平方），用於弱電電子線（xiàn）路不應（yīng）小於0.2mm平方。敷設（shè）於電器安裝板（bǎn）上的導線均采用硬線，可動部（bù）位的過渡線用多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所用緊（jǐn）固件應為不鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆（zhào）歐表、斷線鉗、剝線鉗（qián）、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺（chǐ）、鋼卷尺（chǐ）。

　　d.依據《電氣元件明細表》準備各元器件。

　　2.非標自動化設備圖紙和（hé）資料的準備

　　a.按電機運動工藝要求，確定主控元件並編寫《電（diàn）氣控製（zhì）電路》；

　　b.依據電控圖和元器（qì）件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，並根據各電氣元件的安裝位置，繪（huì）出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號並和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

　　c.也附出該設備所用《電氣元件明（míng）細表》。