知識點：非標自動化設備的日常維保要點

　　非標自動化設備在實際使用（yòng）操作過程中產生的零配件毀壞及滑（huá）軌自然損壞無可（kě）避免。如何正確使（shǐ）用與維護保養非標自動化設備是工裝設備管理方麵的關鍵環（huán）節，是由實際操作人員和專業（yè）技術人員根據（jù）非標自動（dòng）化設備的技術資料及主要參數規定和保養細則來（lái）對工（gōng）裝設備開展一（yī）係列的維護保養作業。

　　非標自動化設備維護和（hé）保（bǎo）養作業主要內容包（bāo）括：平（píng）時維護保養(一保)、非（fēi）標（biāo）設備的潤滑和按時加油換油、預防性試驗、按時調節精度和工裝設備的二、三級保養。

　　一、非標自動化設備的查驗：

　　非標自動化設備查（chá）驗是立即了解工裝設備技（jì）術狀況，采取非標設備狀況監測維修的有效方式，也是維保的基礎作業。根據查驗及時處理和消除（chú）設（shè）備隱患，避免突發性故障和事故，是保證非標自動化設備正常運行的一項重要環節。

　　①、非標自動化設備的平時查驗(平時點檢)：

　　平（píng）時查驗是實際操作人員按規定標準，以五官感覺為主（zhǔ），對設備各部位開展技術狀況查驗（yàn），以便及時處理（lǐ）陷患（huàn），采取對（duì）策，盡量減少故（gù）障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作人（rén）員按設備點檢卡逐項開展檢查記錄。維修人（rén）員在巡（xún）檢時，根據點檢卡記錄的異常（cháng）開展立即有效的的（de）排除，保證設備處於完好工作狀（zhuàng）態。

　　②、非標設備的定期檢查

　　在規定的查驗周期，由維修工對設備性能指標和業餘（yú）度開（kāi）展全方位檢查和測量，發現問題除那時能調解決以（yǐ）外，將查驗結果（guǒ）仔細做好記錄，當作往後決策該設（shè）備維修方案的根據。

　　③、非標設備的精度查驗

　　這是對（duì）設備的（de）幾（jǐ）何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調節。此項工作由專職檢查人員按計劃開展，其目的是為確定（dìng）設備的實際精度，為設備調節、修理（lǐ）、檢收和報廢（fèi）提供參考根（gēn）據（jù）。對設備開展各項查驗、準確地記錄設備的狀況信息，能為（wéi）往後修理提供可靠的根據及維修成本。

　　二、非標自動化設備的（de）日常保養

　　非標自動化設備的日常保（bǎo）養的日常保養可概括為八（bā）個（gè）字：規整、清理、潤滑、安全

　　①、規整：專用工具（jù）、工件、配件擺放規整；安全防護裝備齊備；路線管道安全（quán）詳細。

　　②、清理：設備內外清理幹淨；各滑動麵、絲杆、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清理幹淨。

　　③、潤滑：定（dìng）時定量加油換油，油質符合要求（qiú），油壺、油槍、油杯齊備；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢（chàng）通。

　　④、安全：采取定人、定（dìng）機、憑證實際操作（zuò）和（hé）交接班製度；熟悉（xī）設備（bèi）結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

　　三、非標自動化（huà）設備的（de）二級（jí）保養

　　該級保（bǎo）養以（yǐ）技術人員實際操作作業為主，維修作業配合（hé）。保養周期可根據設（shè）備的工作環（huán）境和作業狀（zhuàng）況而定，如（rú）金切機械（xiè）可定於400-600運行小時，停（tíng）歇時。

　　①、非標自動化設備的二（èr）級保養內容

　　Ⓐ、根據設備在使用狀況，做好部分零配（pèi）件的拆裝、清理、調節，替換（huàn）部分易損件；

　　Ⓑ、完全清理設備內外部，去“黃袍”及汙漬；

　　Ⓒ、查驗、清理（lǐ）潤滑油路，清理油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，並查驗滑（huá）動麵的上油狀況；

　　Ⓓ、對設備的各運動麵（miàn）配合間（jiān）隙（xì）開展適當的調節；

　　Ⓔ、清理（lǐ）電氣箱(電工配合)及（jí）電氣裝置，做好路線穩固規整、安全（quán）防護可靠；

　　Ⓕ、清洗設備配件及冷卻係統。

　　②、保養標準（zhǔn）

　　二級保養後做好非標自（zì）動化設備內外清理，呈現本色；油路暢通，油（yóu）標亮堂，油量清楚可見；實際操作靈活性（xìng），運行一切正常。保養結束後由（yóu）專（zhuān）業技術人員進行驗收，仔細填好保養完工記錄單。