【經驗分（fèn）享】非標自動化設備幾點組裝調試技巧分享

　　任何機械包括非標自（zì）動化設備的基本調（diào）試技巧都是"橫平、豎直、同心"。首先不管調試任何一個（gè）產品，我們都要了解它（tā）的特（tè）性和客戶的技術要求。下麵我為（wéi）大家介紹一些常見的調試技巧。

　　1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構（gòu）、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加（jiā）工件)擦拭幹淨，將（jiāng）最核心部分的零件（jiàn）挑出來，從最核心的零部件開始組（zǔ）裝調試。組裝過程（chéng）中應該檢查測量（liàng）所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度（dù）問題。 

　　3)對於單（dān）氣缸推拉或升降（jiàng）部分,應保證拉要（yào）到位,推也（yě）要到位，並且不能有異（yì）常阻力。 

　　4)旋轉（zhuǎn）部分 

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂直（zhí）度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽 

　　有銷（xiāo）釘孔和卡槽的（de）地方應（yīng）擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進（jìn）行定位，銷釘（dìng）以單邊緊配為最佳，方便拆（chāi）卸和裝配;卡槽（cáo）精度應控製在0.02以內，以確保在（zài）二次裝配時的精度，內部（bù）需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6)送料

　　送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接（jiē）又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據（jù）產品而定（dìng）。料道

　　7)絲杆、滑軌

　　在（zài）組裝時應特別注（zhù）意螺帽和滑軌（guǐ）,不可滑出絲（sī）杆和滑軌以外,避（bì）免滾珠（zhū）掉出來（lái）導致產品報廢（fèi）或（huò）影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配（pèi）。以（yǐ）防止不（bú）合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導（dǎo）致報廢。

　　8)閥門的速度調節

　　閥門的速度應以（yǐ）在不（bú）影（yǐng）響（xiǎng）生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門（mén）速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生（shēng）產效率。(注意我們通常使用的為排氣（qì）節流閥)

　　9)常（cháng）用元器件調節（jiē）及故（gù）障（zhàng）處理（lǐ）

　　a)磁性開關(常常稱感應器（qì）) ,氣缸感應分前感和後感。調（diào）前感（gǎn）應將前（qián）感推至氣（qì）缸的最前端，氣缸行程也應在最前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應（yīng）器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上.

　　b)光纖 根據不同品牌規格進行調（diào）整，操（cāo）作不一樣但原理一樣（yàng）,注意反射光纖和（hé）對射光纖的區別。

　　10)振（zhèn）動盤（pán）、直振

　　振動盤和直振分為兩個部分:振動部分和控製部（bù）分。振動部分（fèn）主要為振動磁（cí）鐵,控製部分為振動控（kòng）製器,控製器（qì）上 有電（diàn）源開（kāi）關（guān）按鈕（niǔ）,和電壓（yā）、頻率按鈕。振動頻率過大（dà）,產品會振掉或（huò）回走；振（zhèn）動過小，產品微（wēi）動或不動。若振（zhèn）動頻率和電壓調至最大時，振動盤或者（zhě）直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否（fǒu）鬆動（dòng）或（huò）者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適，請根據情況適當調整。

　　以上就是一些簡單（dān）的調試技巧，在組裝非標自動（dòng）化設備時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功。提（tí）高企（qǐ）業（yè）的經濟效益, 降低（dī）設備的生產成本。