非標自動化設備有哪些常用的（de）組裝調試小技巧

　　本非標自動化設備公司根（gēn）據多年的非（fēi）標自動化設備定製經驗，總結出任何機械（xiè）包括非標自動化設（shè）備的基本調試技巧都是 " 橫平、豎直、同心 ". 首先不管調（diào）試任何一個產品（pǐn），我們都要了解（jiě）它的特性，和客戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見的非標自動化設備調試技巧（qiǎo）。

　　1、了（le）解產品特性（包括外觀（guān）、尺寸、公差、結構、工（gōng）藝、編程等）。

　　2、將零件（包含標準件和非（fēi）標加工件）清（qīng）理幹淨，將最核心部分的零件挑選出來，做到從最核心的零部件開始（shǐ）組裝調試。組裝過程（chéng）中應該檢查測量所（suǒ）裝部件（jiàn）的（de）精度，確保（bǎo）橫平、豎直、同心度、契合（hé）度等（děng）問題。

　　3、對於單氣缸（gāng）推（tuī）拉或（huò）升（shēng）降部分，應保證拉要到位，推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　4、旋轉（zhuǎn）部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度（dù）、同（tóng）心度。以達到擺臂，分度的精（jīng）度。

　　5、銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應清理幹淨，選擇合適（shì）的銷釘（dìng）（銷釘材質硬度（dù）在 58 度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和裝配；卡槽精度應控製在 0.02 以內，以確保在二次裝（zhuāng）配時的精（jīng）度，不得過大，過緊（jǐn）。若過大則無精（jīng）度，過緊則無法裝（zhuāng）配。

　　6、非標自動化設備組裝中，送料:送料部（bù）分料道（dào）大部（bù）分依據產品而定，公差帶為 0.1 左右 . 可以保證產品在料道中通過時暢通（tōng）無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以 0.2*30 度為標準，具體情（qíng）況依據產品而定。料道內部需做拋光處理，可防（fáng）止產（chǎn）品刮傷（shāng），刮花。

　　7、絲杆、滑軌 在（zài）組裝（zhuāng）時（shí）應特別注意螺（luó）帽和滑軌，不可滑（huá）出絲杆和滑軌（guǐ）以外（wài），避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行（háng）度、垂直度和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝（zhuāng）時將絲杆和（hé）滑軌固（gù）定變形導致報廢。

　　8、閥門的速度調節 閥門的速度應以在不影響（xiǎng）生產效率的前提（tí）下剛好（hǎo）將產（chǎn）品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產（chǎn）品抖飛；過慢會降低生產效率。（注（zhù）意我們（men）通常使用的為排氣節流閥）

　　9、非標自動化設備常用元器件調節及故障處理

　　9.1磁（cí）性開（kāi）關（guān）（常常稱感應器）,氣（qì）缸感（gǎn）應分前（qián）感和後感。調前感應將前感推至氣缸（gāng）的最前端，氣（qì）缸行程也應在最（zuì）前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上 .

　　9.2光纖 根據不同品牌規格進行調整，操作不一樣但原理一樣，注（zhù）意反射光纖和對射光纖的區別。

　　9.3振動盤、直振 ; 振動（dòng）盤和直振分（fèn）為兩個部分：振動部分和控製部分。振動部（bù）分（fèn）主要為振動磁鐵，控製部分為振動控（kòng）製器，控（kòng）製器上有電（diàn）源開關按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動（dòng）頻率過大，產品會振掉或回走；振動過小（xiǎo），產品微動或不動。若振動頻率和電壓調（diào）至最大時，振動盤或者直振還是輕（qīng）微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼（gāng）片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以 0.5-1mm 之間最合適，請根據情況適當調（diào）整。