定製非標自動（dòng）化設（shè）備，需要（yào）了解什麽？

　　非（fēi）標自動化設備可（kě）以為（wéi）企業減小不少人（rén）工費用，同時也省去了企業培養人才（cái）的費用；有效的（de）產能利用率，機械自（zì）動化作業，大大降低了企業工（gōng）傷事故的發生，通過顯示屏就（jiù）可以（yǐ）直接操作設備，被設備誤傷的事（shì）故幾率大大降（jiàng）低。相信還有很多人對這個詞感到很陌生，提起來也隻是一個很朦（méng）朧的畫麵。那麽下麵小編就帶（dài）大家了解一下：

　　什麽是非標（biāo）自動化設備？

　　非標準的（de）自動化（huà）設備，是為某種需要特（tè）製的自動化設備，或對標準自動化設備做了後期（qī）改造的自動化設備。簡單來說非標自動化就是一切以用戶定製的、非市場流通的自動化係統集成設備，是采用按照國家頒布的統一的行業標準和規格製造的單元設備組裝（zhuāng）而成（chéng），是根據（jù）客戶（hù）的用途需要，開發設計製造的（de）設備。

　　了解完什麽是非標自動化設備（bèi）之後，那麽非（fēi）標自動（dòng）化廠家是怎麽為客（kè）戶設計定製的呢？

　　1、分析需求：向客戶方主管了解需要達到的（de）主要目的和要求；

　　2、整理資料：詳細（xì）了解原有生產工藝（yì）所有具體（tǐ）細節（jiē），和現有產能、人工數量、品質、工序、原輔材料等情況（kuàng）。

　　3、確認方案：根據上述兩個基本情況（kuàng），結合可供選擇的（de）條件，提出初步可行性方案，交付給客戶確認；

　　4、選（xuǎn）擇主要部件：在可行性方案（àn）經由客（kè）戶確認後，開始進行自動化部品選型；

　　5、參（cān）數驗證：根據客戶對產能的（de）要求，進行全製（zhì）程的工步設計，並對所初選的自動化部品的功能進行校核和（hé）確認；

　　6、做（zuò）出（chū）合理設計：在以上工作完成後，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的機械設計工作流程（chéng）了。同（tóng）時，由電氣工程師和程序編製人員，依據整體實施方案和工步流（liú）程圖（tú），進行電氣原理圖（tú）和程序控製軟件的設計、編製（zhì）工作；

　　7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器（qì）件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖後，經過規範的審核和客戶再次確認後，即可（kě）進行製造、裝配（pèi）、調試工作，完成後進入試運行階段；

　　8、現場調（diào）試：通過試運行和（hé）測試，在（zài）能達到設計要求並能實現（xiàn）客戶要求後，即可（kě）進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

　　這八個（gè）步驟基本上（shàng）就是為客戶（hù）定製非標自動（dòng）化設備的流程。對於非標自動化行業來（lái）說如何提升服務質量也成了非標自（zì）動化行業（yè）的當務之急。