非（fēi）標（biāo）自動（dòng）化設備的安裝調試方法

　　非標自動化設備是如何安裝調（diào）試的，用什麽方式能夠更（gèng）快的，更有效的調（diào）試完成？我相信很多（duō）做自動化設備（bèi）的員工都有一些大致的經驗，但是在我（wǒ）們這裏麵，我們公司對於（yú）非標自（zì）動化設備的安裝調試是有一定的規（guī）範（fàn）的，下麵我們看看我公司是如何（hé）安裝調試的：

　　非標（biāo）自動化設備的（de）電氣檢查：

　　1.控製電（diàn）路檢查（主電路斷開，接通控（kòng）製電路空載試驗（yàn））

　　a.檢查各電路及元器件的動作順序（xù）是（shì）否正確（què）。 

　　b.檢查連鎖環節及聯動（dòng）裝置、各保護環節（jiē）等信號裝置的動（dòng）作是否正（zhèng）確。 

　　c.檢查（chá）行（háng）程開關（guān）、限位開關，並調整使其動作在準確（què）位（wèi）置。 

　　d.檢查各元器（qì）件觸（chù）頭（tóu）接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡（kǎ）住、粘住或停滯現象，且（qiě）無（wú）過大的噪聲及（jí）線圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備主電路檢查

　　　　按（àn）電氣原理圖要求的參數（shù）對主（zhǔ）電路進行調整。

　　3.非標自動（dòng）化設備一般檢查

　　　　a.對各元器件進行清掃，檢查（chá）接（jiē）觸器、繼電器等可動（dòng）器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接（jiē）。

　　　　b.檢查主電路接線，注意極性。

　　　　c.檢查各種控（kòng）製與保護電器，如（rú）時間（jiān）繼電器、熱繼電器等的整定值是否（fǒu）符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

　　　　d.檢（jiǎn）查（chá）行程開關、限位開關（guān）等的、觸頭使用是否（fǒu）正確，轉動是否靈（líng）活及內部有無異物（wù）。

　　　　e.檢查保護（hù）接地係統是否規範。接地線應牢固並保證接觸良好。

　　4.非標自動化設（shè）備絕緣檢查

　　　　a.清（qīng）潔灰塵、油汙及碎物。

　　　　b.檢查導電部位對（duì）地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或（huò）鐵心等；兩（liǎng）個不同電路（lù）間，如交流（liú）電路的各（gè）相之間、主電路與控（kòng）製電路、保護顯（xiǎn）示電路之間及交直流（liú）電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非標（biāo）自動化設備電氣安裝前的準備工作（zuò）：

　　1.常用材料、工具和測量儀表以及電（diàn）氣元件的準備

　　a.導線及線號標（biāo）識的準（zhǔn）備：嚴格按《電氣接線（xiàn）圖》準備導線；對於電控箱內導線均要求電壓（yā）不低於550V的銅芯絕緣導線，其中用於控製回路線截麵不得小於（yú）0.75mm平方（一般（bān）考（kǎo）慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內（nèi）0.75 mm平方），用於弱電電子線路不應小於（yú）0.2 mm平方。敷設於電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部位的過渡線（xiàn）用多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所用緊固件應為不鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴（zuǐ）鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺（chǐ）。 

　　d.依據《電氣元件明細（xì）表》準（zhǔn）備各（gè）元器件。

　　　　2.非標自動化設（shè）備圖紙和資料的準備（bèi）

　　a.按電機運動工藝要求，確定主控元件並編寫《電氣控（kòng）製電路》； 

　　b.依據電控圖和元器件端（duān）子的分布位置，編（biān）寫《電氣接線圖》，並根據各電（diàn）氣元件的安裝位置，繪出（chū）《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標（biāo）出電氣（qì）元件的型號（hào）並和明細表（biǎo）一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

　　c.也附出該設備所用《電氣元件明細表》。