非標自動化設備 | 定製非標自動（dòng）化設備（bèi），需（xū）要（yào）了解什麽？

　　非標自（zì）動化設備可（kě）以為企業減小不少人工費（fèi）用，同時也省去了企業培養人才的費（fèi）用；有效的產能利用（yòng）率，機械自動化作業，大大降低了（le）企業工（gōng）傷事故的發生，通過顯示屏就（jiù）可以直接操作設備，被設備誤傷的事故幾率大大降低（dī）。相信還有很多人對這個詞感到很陌生，提起來也隻是一個（gè）很朦朧的（de）畫麵。那麽（me）下麵小編就帶大家（jiā）了解一下：

　　什麽是非標自（zì）動化設備？

　　非標準的自動化設備，是（shì）為某種需要特製的自動（dòng）化（huà）設備，或（huò）對標準（zhǔn）自動化設備（bèi）做了後（hòu）期改造的自動化設備。簡單來說非標自（zì）動化就（jiù）是（shì）一切以（yǐ）用戶定製的、非市場流通的自動化係統集成設備，是采用按照國（guó）家頒布的統一的行（háng）業標準和規格製造的單元設備組裝而（ér）成，是根據客戶的用途需要，開發設計製造的設備。

　　了解完（wán）什麽（me）是非標自動（dòng）化設備之後，那麽非標自動化廠家是怎麽為客戶設計定製的呢？

　　1、分析需求：向客戶方（fāng）主管了解（jiě）需要達到（dào）的主要目（mù）的和要求；

　　2、整理（lǐ）資料：詳細了解原有生產工藝所有具體細節，和現有產能（néng）、人工數量、品質、工（gōng）序、原輔（fǔ）材料等情況。

　　3、確（què）認方案：根據上述兩（liǎng）個基本情況，結（jié）合可（kě）供（gòng）選擇的條件，提出初步可（kě）行性方案，交付給客戶（hù）確認；

　　4、選擇主要部件：在（zài）可行性方案經由客戶確認後，開始進行自（zì）動化部品選型；

　　5、參數驗證：根（gēn）據客戶對產（chǎn）能的要求，進行全（quán）製程的工步設（shè）計，並對所初（chū）選的自動化部（bù）品（pǐn）的功能進行校核和確認；

　　6、做出合（hé）理設計：在以（yǐ）上工作完成後，就可以（yǐ）進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的（de）機械設計工作流程了（le）。同時，由（yóu）電（diàn）氣工程師和程序編製人員，依據（jù）整（zhěng）體實施方案和工步流（liú）程圖，進行電氣原理圖和程序控製軟件的設計、編製工作；

　　7、審核與（yǔ）客戶確認（rèn）：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖（tú）和程控圖後，經過（guò）規範的審核和客戶再次確認後，即可（kě）進行製造（zào）、裝配、調試工作，完成後進入試運行階段；

　　8、現場調試：通過試運行和測試，在能達到設（shè）計要（yào）求並能實現客戶要求後（hòu），即可進行到（dào）客戶（hù）現場安裝（zhuāng）、調試階段。直至完成整個項目。

　　這八個（gè）步驟（zhòu）基本（běn）上就是為（wéi）客戶定製非（fēi）標自動化設（shè）備（bèi）的流程。對於非標（biāo）自動（dòng）化行業來說如何提升服務質量也成了非標自動化行業的當務之急