非標自動化設備（bèi） | 定製非標自動化（huà）設備，需（xū）要了解（jiě）什麽？

　　非標自動化設備可以為企業減小不少人工費用，同時（shí）也省去了（le）企業培養人才的費用；有效的產能利用（yòng）率，機械自動化作業，大大（dà）降低了企（qǐ）業工傷事故的發生，通過（guò）顯示屏就可以直接操作（zuò）設備，被設備誤傷的事故幾率大大降低。相信還（hái）有很多人對這個詞感到很陌生，提起來也隻是一個很朦朧的畫麵。那麽下麵小編就帶大家（jiā）了解一（yī）下：

　　什麽是非（fēi）標自動化設備？

　　非標準的（de）自動化設備，是為某（mǒu）種需要特製的自動化設備，或對標（biāo）準自動化設備做了（le）後期改造的自（zì）動化設（shè）備。簡單來（lái）說非標自動化就是一切以用戶定製的、非市場流通的自動化（huà）係（xì）統集成設（shè）備，是采用（yòng）按照國家頒布（bù）的統一的行業標準和規格製造的單元設備組裝而成，是根（gēn）據客戶的用途需要，開發設（shè）計製（zhì）造的設備。

　　了解完什麽（me）是非標（biāo）自動化設備之後，那麽非標自動化廠家是怎麽為（wéi）客戶設計定製的呢？

　　1、分析需（xū）求：向客戶方主管（guǎn）了解需要達到的主要目的和要求；

　　2、整理資（zī）料：詳細了解原有生（shēng）產工藝所有具（jù）體細節，和現有產（chǎn）能、人工數量、品質、工序、原輔材料等情況。

　　3、確認方案：根據上述兩個基本情況，結（jié）合可供選擇的條件，提出（chū）初步可行（háng）性（xìng）方案，交付給客戶確認；

　　4、選擇主要部件：在可行性方案經由客戶確認後（hòu），開始進行自（zì）動化部品選型（xíng）；

　　5、參數驗證：根據客戶對（duì）產能的要求，進行全製程的工步設計，並對所初選的自（zì）動化部品的功能進行校核和確認；

　　6、做出合理設計：在以上工作完成後，就可以進行裝配總圖草圖的設（shè）計工作，進（jìn）入常規的機械設計工作流程了。同時，由電氣工程師和程序編製人（rén）員，依據整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控製軟件（jiàn）的設計、編製工作；

　　7、審核與（yǔ）客戶確認：完成機械設（shè）計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖後，經過（guò）規範的審核和客戶再次確認後，即可進行製造、裝配、調（diào）試工作（zuò），完成後進入試運行階段；

　　8、現場調試：通過試運行和（hé）測試，在（zài）能達到設計要求並（bìng）能（néng）實現客戶要求後，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

　　這八（bā）個步驟基本上就是為（wéi）客戶定製非標自動化設備的流程。對於非標自動化行業來說如何提升服務質量也成了非標自動化行業的當務之急