非標自動化設備定製 | 采購非（fēi）標自動化設備，你（nǐ）必須要注意（yì）哪（nǎ）幾個問題 ？

　　因為工作的關係，經常要和不同行業的客戶確認非（fēi）標自動化設備項目。從客戶（hù）的具體需求了解，到客戶樣品的確認（rèn），再到開發設計和生產，以及設備出貨後的售後服務。在這個過程中，對（duì）工廠（chǎng）如何快速（sù）高效的導（dǎo）入（rù）非標自動化設備有自己的一（yī）些觀察和經驗。

　　工廠在（zài）決定導入非標自動化設備之前（qián），有必要了（le）解下麵五個關鍵的問題。

　　1、足夠的開發周期

　　非標自動化設備（bèi）的開發和生產周期通常在2～6個月。考慮到廠商要同時對應不同客戶的（de）項目，實際操作下來，一個項目預（yù）留3～4個月的時間會比較合理。

　　當然，如果是比較（jiào）複雜（zá）的設備，整體周期超出六個月也很正常。有客戶因公司內部原因或是老（lǎo）板的要求，希望（wàng）在兩（liǎng）個月或是（shì）一個月內收到設備，這（zhè）種需求是不（bú）太可能實現的。

　　所以，工廠如果計劃導入非標自（zì）動化設備，建議提前六個月開始規劃，因（yīn）為中間還要去找不同的設（shè）備廠（chǎng）商溝通具體的方案，還要比（bǐ）較（jiào）不同的廠商價格。前期的（de）溝通、確認花費1～2個月時間很正常（cháng）。客戶提前規劃，給廠（chǎng）商足夠多的（de）時間去設計、生產和測試（shì）才（cái）能確保設備的質（zhì）量和效率達到預期（qī）的效果。

　　製造企業（yè）希望（wàng）通過導入自動化（huà）設備來解決招工難，生產能（néng）力跟（gēn）不上訂（dìng）單需求的問題，提前規劃並和設備生產商了解（jiě）具體的生產周期是有必要的。

　　2、物料的標準化

　　由人工生（shēng）產（chǎn）的方式（shì）改為自動化（huà）生產，對物料的尺寸規格和來料方式要求是不一樣的。

　　生產物料如果有毛刺，采用人（rén）工方式生（shēng）產（chǎn）可（kě）能不會有問題，但改用自動化設備來生產，對物料的一致（zhì）性要求就比較高（gāo）。如果物料廠商不能根據設備所要求的物料精度進行（háng）更改，開發出來的設備在實際生產時也會因物料的原因發生各種（zhǒng）問題，影響正常的使用。

　　人工生（shēng）產的方（fāng）式，對物料的包裝或是來料方式通常要求不高。改為自動化設備來生產，首先要考慮的是如何自動供料？或（huò）是如何高效率的（de）供料問題？

　　所以，當你想導入自動化設備來生產（chǎn）產品，有（yǒu）必要提前確認一下（xià）現行的物料及包裝方式能否達到自動化生產所需要的標準和要求。

　　3、設備的共（gòng）用（yòng）性（xìng）要求？

　　大部分客戶都希望一台設備可以對應不同產品或是同一係（xì）列下各種產品的生產。從工廠投（tóu）資或是采購成（chéng）本的角度考慮可以理解。

　　如果共用產品所用材料的差（chà）異很小，還有（yǒu）可操作性。如果物料之間（jiān）的規格（gé）差異很大，很難找到（dào）共同點，則設計開發（fā）自動（dòng）化設備會非常難，可行性不大。

　　如果（guǒ）工廠沒有使用和維護非標自動化設備的經驗，前期開發的非標設備盡可能不要共用生（shēng）產多種產品。一是難度係數大，很多設備工廠（chǎng）不願意去開發。其次，工廠（chǎng）在使用時會出現很多問（wèn）題，很難達到提高生（shēng）產效率，降低人工成本的目標。

　　4、設備的預算有多少？

　　工廠在（zài）規劃自動化（huà）設備時，不妨先確認一下預算是（shì）否（fǒu）足夠。

　　我們和客戶溝通過不（bú）少設備項目，最後不（bú）少項目都因為客戶的預算太低而沒有辦法實（shí）施。非標設備（bèi）一方麵需要根據（jù）客戶的要求來定製（zhì），數量（liàng）通常隻有一台並且開發周期比較長，開發成本比較高。如果沒有足夠的預算設備生產（chǎn）商（shāng）通常是不願意去對應（yīng）的。

　　如果預算有限，則可以考慮采用半自動化設備，或是其它方式來解決生產（chǎn）效率提升的問題。工廠在找設備廠商合作時，建議先提供預算（suàn）給設備商參考，這樣可以提高雙方的溝（gōu）通效（xiào）率。

　　5、是否有技術人員對（duì）應日常（cháng）的維護和保養？

　　外資或是規模比較大的企業，通常有獨立的工程（chéng）、技術部門來管理設備，負責設備日常的維護和保養。

　　小規模或是家庭（tíng）作坊式的企業限於成（chéng）本控製的原因，很多都沒有專業的（de）技術人員來負責設（shè）備。如果是這種（zhǒng）情況，工廠采購一些標準類的設備來提高生產效更具可行性；要導入非標設備則難度（dù）比較大，因為非（fēi）標設備（bèi）在實際（jì）使用時或多或少會有一些問題，如（rú）果要設備生產（chǎn）商來處理使用時出現的（de）問題，並負責日常的維護不具備可行性。一方麵涉（shè）及到成本，另一（yī）方麵如果客戶不在設備廠商的附近，出現問題時也不能及（jí）時對應。