非標自動化設備定製（zhì） | 非標（biāo）自動化設備組裝調試常用技巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技（jì）巧都是"橫平、豎直、同心".首先不（bú）管調（diào）試任何一個（gè）產品,我（wǒ）們（men）都要（yào）了解它的特性,和客 戶（hù）的技（jì）術要求。下（xià）麵我為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　1）了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2）將零件(包含標準（zhǔn）件和非標加工件)擦拭幹淨,將最核心部分的零件挑出（chū）來,從最核心的零部件開始（shǐ）組裝調（diào）試。組裝過程中應該檢（jiǎn）查測量所裝部件的（de）精度,確保橫平、豎直、同心度（dù）問題。

　　3）對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位,並且不能有異常阻力。

　　4）旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心（xīn）度。以達（dá）到擺臂,分（fèn）度的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應（yīng）擦拭（shì）幹淨,選擇合適（shì）的銷釘（dìng）(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為最 佳,方便拆卸和裝配;卡槽精度應控（kòng）製在0.02以內（nèi）,以確保在二次裝（zhuāng）配時的精度（dù）,內部需做拋光處理（lǐ）,可防止產（chǎn）品刮傷（shāng）,刮（guā）花。

　　6）送料 送料部分料道大部分依據產（chǎn）品而（ér）定,公差帶為0.1左右（yòu）.可以保證產品（pǐn）在料道中通（tōng）過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情（qíng）況依據產品而定。料道

　　7）絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和（hé）滑（huá）軌以（yǐ）外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影（yǐng）響精度。在組裝時確保零件的平（píng）行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止（zhǐ）不合格零件在組裝時將絲（sī）杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8）閥門（mén）的速度（dù）調（diào）節 閥門的速度應以在不影（yǐng）響生產效率的（de）前提下剛好將產品運走（zǒu）的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排（pái）氣節流閥)

　　9）常用元器件調節（jiē）及（jí）故障（zhàng）處（chù）理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分（fèn）前感和後感。調前感（gǎn）應（yīng）將前（qián）感推至氣（qì）缸的（de）最前（qián）端,氣（qì）缸（gāng）行程也應在最前端,此時感（gǎn）應器應處於滅燈狀態,將感應器從前端往後推至剛亮則為合（hé）適。調後（hòu）感方法（fǎ）同上.b)光纖 根據不同品牌規（guī）格進行調整,操作不一樣（yàng）但原（yuán）理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10）振（zhèn）動盤、直振 振動盤和直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分（fèn）主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上（shàng） 有電（diàn）源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕（niǔ）。振（zhèn）動頻率過（guò）大,產品會振掉或回走;振動過小,產品（pǐn）微動或不動。若（ruò）振動頻率和電壓調至最大時,振動盤或者直振還是（shì）輕微抖動,應該檢查電（diàn）磁鐵之間的間（jiān）隙或鋼片是否鬆動或者斷裂,電磁鐵中間的間（jiān）隙以0.5-1mm之間最合適（shì） 。請根據情況適當調整

　　以上就（jiù）是一些簡單的（de）調試技（jì）巧,在組裝非標自動化設備時,合理靈活運用（yòng）這些技巧可以幫助您快速調試成功。提高企業的經濟效益, 降低設備的生產成本。不得過大,過緊。若過大則無精（jīng）度,過緊則無法裝 配。