非標自動化設（shè）備定製（zhì） | 該如何定製非標自動化設備，你學到了嗎？

　　一、確定開發項目、了解客（kè）戶需求（qiú）

　　1、產品品質要求

　　2、設（shè）備生產效率要求

　　3、設備工作環境（jìng）

　　二、分析產品

　　1、了解產品生產工藝

　　2、了解產品各方麵尺寸要求及來料情況

　　3、與客戶溝通產品生產過程中的（de）注意事項（xiàng）

　　4、設備使用（yòng）地點（diǎn）的技術參數

　　三（sān）、擬定方案

　　工程人員討論、分析作出設（shè）備方案，方案包括：

　　1、設備示意圖（tú）（整體示意圖，局部示意圖）

　　2、各部分機構（gòu）簡介

　　3、動作說明（míng）

　　4、設備技術參數（shù）

　　由工程人員組成審核組，對方案進行（háng）審核，審核內容包括：

　　1、設備可行性評估

　　2、設備成本評估

　　3、設備生產效率的評估

　　4、各部（bù）分結構可行性評（píng）估

　　四、方案整改

　　對方案審核中討論出（chū）的問題進行（háng）整改。

　　五、客戶確定設（shè）計方案

　　設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案（àn）進行最後確定。

　　六（liù）、設計開（kāi）發

　　由工程部安排工程師進行機構設計（jì），作（zuò）出機器裝配圖、零件（jiàn）圖（零件標注按國家（jiā）標準）選出執行元器件、電控配件並列（liè）出（chū）加工零件清單和標準件（jiàn）請購單，動作說明書。

　　七、機構審核（hé）

　　由工程人員組成審（shěn）核組，對（duì）所設計出的圖（tú）紙進行審核，審核內容包括：

　　（1）機器結構配合是（shì）否合理（lǐ）：功能性（能力和精（jīng）度）、穩定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

　　（2）所設計機器生產效率（lǜ）是否符合客戶需求。

　　（3）機器造價。

　　（4）各部分機構應簡單易於調（diào）試、維修。

　　（5）各部分（fèn）零件應盡量簡單易於加工。

　　（6）各執行元件選用是否合理。

　　八、零件加工及標準件采購（gòu）

　　1、零件加工部零件（jiàn）圖進行（háng）機器零件加（jiā）工（零件加工必須嚴格按照零（líng）件圖上所示（shì），零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及（jí）零件加工（gōng）工藝）。

　　2、采購人員（yuán）按照標準件（jiàn）清單，聯係供應商進行標準（zhǔn）件采購（gòu）。

　　九、加工零（líng）件及標準件檢驗入庫

　　檢人員按照零（líng）件圖及標準件清單，檢驗加工零（líng）件的尺寸（cùn）精度（dù），加工工藝，標準（zhǔn）件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格後交由倉（cāng）管（guǎn）人（rén）員入庫。

　　十、機器組裝

　　1、由裝配部安排人員（yuán）進（jìn）行機器組裝調試，裝配人（rén）員按照加工零件清單及標（biāo）準件清單（dān），到倉庫領取加工零件及標準件（jiàn）。

　　2、裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝（zhuāng）。

　　3、各部分零件，執行元件組裝是否（fǒu）正確。

　　4、各活動部件（jiàn）活動順暢（chàng），無幹涉（shè）。

　　5、所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯（lián）結可靠。

　　6、工（gōng）控部安排電氣（qì）工程師按照動作說明書（shū）進行機器配電，機器程（chéng）序編寫及調試。