非標自（zì）動化設備定製 | 非標自動化設備常用的（de）組裝（zhuāng）調試技巧

　　包括非標準自動化（huà）設備在內的任何機械的基本調試技能都是“水平、垂直、同心（xīn）”。

　　下麵我將介紹一些常見的調試技能。

　　了解產品（pǐn）特性(包括（kuò）外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。擦拭零件(包括標準零件和非標準加工零件)，挑出核心部件，從核心部（bù）件組裝調試。在裝配過程中，應檢查和測量裝配部件的精度，以確保水平、垂直（zhí）和同心度。單缸推拉（lā）或升降（jiàng）部（bù）分，應保證拉到位（wèi），推（tuī）到位（wèi），無異常阻（zǔ）力（lì）。旋（xuán）轉部分應保證旋轉部分的（de）平衡、垂（chuí）直和同心度。達到擺臂和分（fèn）度的（de）精度。銷（xiāo）釘（dìng），卡槽內有銷孔和卡（kǎ）槽（cáo）的地方應擦（cā）拭幹淨，選擇合適的銷釘(銷釘（dìng）材（cái）料硬（yìng）度在58度以上)進行定位。銷釘最好單（dān）邊緊配，便於拆卸和組裝；卡槽精度應控製在0.02以（yǐ）內，以保證（zhèng）二次組裝時的精度。

　　內部需要拋光，防止產品劃傷和劃（huá）傷（shāng）。送料部分料道多根據（jù）產品確定，公差帶約為（wéi）0.1。能保證（zhèng）產品通過（guò）料道時暢通無阻。料道零件的進料方向和連接處應以0.2*30度為標準，具體（tǐ）情況根據產品確定。螺杆、滑軌組裝（zhuāng）時應特別注意螺母和滑軌，不得滑出螺杆和滑軌，避免滾珠脫落，導致產品報廢或影響精度。

　　在組（zǔ）裝（zhuāng）前確保零件的平行（háng）度、垂直度和同心度。防止不合格零件在組裝（zhuāng）過（guò）程（chéng）中固定和變形導致報廢。閥門速度調節閥門（mén）速度（dù）應在不影響（xiǎng）生產效率的情況下，將產品運輸到最佳狀態。閥門速度過快會振動或抖動（dòng）產（chǎn）品；太慢會降低生產效（xiào）率（注意我（wǒ）們通常使用的排氣（qì）節流閥）

　　常用部件調整和（hé）故（gù）障處理a)磁性開關(通常稱為傳感器)，氣缸感應分（fèn）為（wéi）前感和後感。調整前感應將前感應推到氣缸的前端（duān），氣缸行程也應在（zài）前端。

　　此時，傳感器應處（chù）於熄燈狀態，並將傳感（gǎn）器從前端推回到剛亮。調（diào）整後感應（yīng）的方法相同（tóng）。光纖根據不同的品牌規（guī）格進行調整（zhěng），操作不同，但原理相同，注意反射光纖和（hé）對射光纖（xiān）的區（qū）別。振動盤（pán）、直（zhí）振動盤和直振動分為振動部分和控製部分兩部分。

　　振動部分主要（yào）為振動磁鐵（tiě），控製部分為振動控製器，控製器上有電源（yuán）開關（guān）按鈕、電壓和頻率按鈕。如（rú）果振動頻率（lǜ）過大，產品（pǐn）會振動（dòng）或返回；振動太小，產品會微微移動（dòng）或不移（yí）動。如果振動頻率和電壓調整到最大，振動盤或直（zhí）振或輕微抖動，檢查電磁鐵之間的間隙或（huò）鋼板是否鬆動或斷裂（liè），最適合0.5-1mm之間的間隙。請根據情（qíng）況進行適當的調整。

　　以上是一些簡單的調試技巧。

　　在組（zǔ）裝（zhuāng）非標準自動化設備時，合理（lǐ）靈活地使用這些（xiē）技能可以幫助您快速成功調試。

　　提高企業經濟效益，降（jiàng）低設備生產成本（běn）。不要（yào）太（tài）大或太緊（jǐn）。如果太大，就（jiù）沒有精度，如果太緊（jǐn），就不能組裝。