非（fēi）標自動化設備如何製作？自動化設計的目標是什麽？

　　非標自動化設備（bèi）是（shì）指根據不同行業的（de）客戶對產品的（de）不同需求而特殊定製的非標準（zhǔn）類的自動化設備（bèi）。非標自動化設備同樣屬於自動化領域，功能是按客戶不同的要求而量身設計、定製生產的自動化（huà）機械設備（bèi），其操作方便、靈活不單一，功能也可以按客戶的要求而添加更改。下麵小編介紹關於非標自動化設備如何製作？

　　非標自動化設備如何製作?

　　1、標準作業指導書(簡稱SOP)-- 采用圖文並茂的紙檔(或電子檔)的形式，對製造、裝配中所有的具體動作、使用的工具、刀具（jù）和工裝（zhuāng）夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含（hán）標準件)、以及（jí）每一個工序的（de）具體要求（qiú），和先後加工順序（xù）做出明（míng）確無（wú）誤的規定。並采（cǎi）用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使（shǐ）普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SOP進行和完成加工、裝配的工（gōng）作任務。

　　2、產品標（biāo）準檢驗作業指導書(簡稱SIP)-- 采用圖文並茂的紙檔(或電（diàn）子檔)的形式，對製（zhì）造、裝配工序（xù）中所需要的（de）原輔材料、所有的半成品、以及終端產成品，對照技術要求(即尺寸公（gōng）差、表麵粗糙度（dù）、形位公差、材質（zhì）和外觀)定時或按一定的頻次（cì），使用規定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進行工序和工藝檢查。並采用‘防呆’的描述方式和相應的措（cuò）施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SIP進行和（hé）完成所（suǒ）有原輔材料、加工、裝（zhuāng）配（pèi）等（děng）所有工序和產成（chéng）品的檢測（cè）工作任務（wù）。

　　3、零部件和物料清單(簡稱BOM表)-- 將項目或生產、裝配過程中，所（suǒ）有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需（xū）的工具、刀具和工裝夾具，采（cǎi）用規範的表（biǎo）格形（xíng）式，按照‘分門別類（lèi）’的方式，將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規格、數（shù）量、零部件序號、圖（tú）號和技術要求，以及供應商（shāng）名稱等信息，(如果需要，可將相應補充說明性質的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的記錄下來。

　　4、生（shēng）產流水線（xiàn）(簡稱產品線)-- 是指（zhǐ）將原輔材料通過加工、裝配的工藝和（hé）工序，經過必需（xū）的N道工序後，最終可以連續、穩定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送（sòng）帶將（jiāng）原（yuán）輔材料和半成品，連續不斷地（dì）送到各個（gè）加工工位（wèi），直至送到最後一道工序，完成整個加工或裝配的工作。

　　5、全製程(簡稱製程)-- 簡而言之（zhī），就是指（zhǐ）從原輔材料和零部件開始（shǐ），到完成終端產成（chéng）品的整個加工、裝配的製造過（guò）程。

　　非標自動化設計的目標：

　　1、一（yī）般是采用自（zì）動化部品如：電動（dòng）滑台、氣缸、各種（zhǒng）電機(如：步進電機或伺服電機)等驅動單（dān）元，和感知元器件(如各種用途的傳感器)，以及電動轉台（tái）、皮帶輸送機（jī）、搬運機械手等輸（shū）送物料（liào）的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤（pán）、推杆等（děng）執行元（yuán）器件，並輔以靈活的程序自動控（kòng）製（zhì）單元，取代原生產工序中相（xiàng）對（duì）應的人工或機械動作，提升產能;

　　2、通過提升機械（xiè）動作運動和運動節（jiē）拍的精準度，取代原生產工藝，提升品質;

　　3、主要是通過減少工序上的人工，降低勞（láo）動強度，降（jiàng）低生產成本。