非標自動化設備定製 | 非標自動化設備常見（jiàn）的幾種調試技巧

　　非（fēi）標自動（dòng）化設備是一種可以根據（jù）企業用戶需求來（lái）量身定製的一種自動化設備，很多朋友對於非標自動化設備的組裝調試都存在一（yī）定（dìng）疑惑，下麵是（shì）一些非標自動化設備調試的常見技巧。

　　1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工（gōng）藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨，將（jiāng）核心部分的零件挑出來（lái），從核心的零部件開始組裝調試（shì）。組裝過（guò）程中應該檢查測量（liàng）所裝部件的精度，確保橫平、豎直（zhí）、同心度問題。

　　3)對於單氣缸推拉（lā）或升降部分,應保（bǎo）證拉要到位,推也要到位，並且（qiě）不能有異常阻力。

　　4)旋轉部分

　　應確（què）保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以（yǐ）達到擺臂,分度的精度（dù）。

　　5)銷釘、卡槽

　　有銷釘孔和卡槽（cáo）的地方應（yīng）擦拭幹淨,選（xuǎn）擇合適的銷釘(銷釘材質硬（yìng）度在58度以上（shàng）)，進行定位，銷釘以單邊緊配為佳，方（fāng）便（biàn）拆卸和裝配;卡槽精（jīng）度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6)送（sòng）料

　　送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右（yòu）.可以保證產品（pǐn）在料道（dào）中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標準（zhǔn）,具體情況依據產品而定。料道

　　7)絲杆、滑軌（guǐ）

　　在組裝時應特（tè）別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產（chǎn）品（pǐn）報廢或影（yǐng）響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後（hòu）,再進行裝配。以（yǐ）防止不合格零件在

　　組裝（zhuāng）時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8)閥門的速（sù）度調節

　　閥門的速度（dù）應以在不（bú）影響生產效率的前提下剛好將產品運（yùn）走的速度為較佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產（chǎn）品抖（dǒu）飛;過（guò）慢會降低生產效率。(注意我們通常使（shǐ）用的為排氣（qì）節流（liú）閥)

　　9)常（cháng）用（yòng）元器件調節及故障處理

　　a)磁性開關（guān）(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前（qián）感推至氣缸的前端（duān），氣缸行（háng）程也應（yīng）在（zài）前（qián）端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推（tuī）至剛亮則（zé）為合適（shì）。

　　b)光纖 根據不同品牌（pái）規格進行調整，操作（zuò）不一樣但原理一樣,注意反（fǎn）射光纖