非標自動化設備組（zǔ）裝調試的常見技巧

　　任何機械，包括（kuò）非標自動化設備的基本調試技能都（dōu）是‘水（shuǐ）平、垂直（zhí）、同心’。首先（xiān），無論調試什麽產品，都要了解它（tā）的特點和客戶的技術要求。下麵我給大家介紹一些（xiē）常見的調試技巧。

　　1)了解產品特性（xìng）(包括（kuò）外觀（guān）、尺寸、公差、結構、工藝（yì）等。).

　　2)將零件(包括標準（zhǔn）件和非標機加工件)擦拭（shì）幹淨，挑出核心件，從核心件開始組裝調試。在裝配過程中，應檢查和測量安裝零（líng）件的精度，以確保水平、垂直和同心度問（wèn）題。

　　3)對於單個（gè）氣缸的推拉或升降（jiàng）部分，應保證（zhèng）拉到位，推到位，不應有異常阻（zǔ）力。

　　4)保證轉動部分的平衡、垂直度和同心度。從而達到擺臂和分度的精度。

　　5)銷釘和卡槽有銷釘（dìng）孔和卡槽的地方（fāng）要擦拭幹淨，選擇合適的銷釘（dìng）(銷釘材料硬度在58度以上)進（jìn）行定位，銷釘最好單麵緊配合，便（biàn）於拆裝；夾緊槽的（de）精度應控製在0.02以內，以保（bǎo）證二次（cì）裝配時的精（jīng）度，內（nèi）部應拋光，防止產品被劃傷和擦傷。

　　6)送料部分的送料通道大部分（fèn）由產品決定，公差帶在0.1左（zuǒ）右，可以保證產品在送料通道內順利通過。0.2*30度是流道零件的進給方向和連接位（wèi）置的標準，具體情況視產品而定。前爐

　　7)裝配螺杆和滑軌（guǐ）時要特別注意螺母和滑軌，不要從螺杆和滑軌中滑出，以免滾珠脫（tuō）落（luò）造成產品報廢或影響精度（dù）。組裝時，組裝前應保證零件的平行度、垂直度和同心度。從而避免裝配時（shí）由於螺杆和滑（huá）軌的固定變形導致不合（hé）格零件報廢。

　　8)閥門的速度調節閥門的速度應在不影（yǐng）響生產（chǎn）效（xiào）率的情況下，以剛將產品運走的速度處於最佳狀態。如果閥門速度過快，會振動或晃動產品；太慢會降低生產效（xiào）率。(注意，我們通（tōng）常使用排氣節流閥)

　　9)常見部件的調整（zhěng）及故障排除（chú）A)磁開關(常稱為感應器)，氣缸感應分前後感（gǎn）應。前感將前感推向氣（qì）缸前端，氣（qì）缸行程也應該（gāi）在前端。此時傳感器應處於關閉狀態，從前端向後推傳感器至剛剛（gāng）亮為（wéi）宜。工作地點差價調整數的方法同上。b)光（guāng）纖根據不同品牌規格（gé）進行調整。操作不同但原理相同。注意反射光纖和對向光纖的區別（bié）。

　　10)振動（dòng）板、直接振動板和（hé）直接（jiē）振動分為兩部分：振動部分和控製部分（fèn）。振（zhèn）動部分主要是振動磁鐵，控製部分是振動控製器（qì），有電源開關按鈕，電（diàn）壓頻率（lǜ）按（àn）鈕。如果振動頻率過高，產品會振動或回退；振動太小，產品移（yí）動或不移動。如果振動頻率和電壓調（diào）整到最大，振動板（bǎn）或直接振動仍有輕（qīng）微晃動，檢查電磁鐵或鋼板之間的（de）間隙是否鬆動或斷裂，電磁鐵之間最合適的間隙為0.5-1毫米。請根據情況進行調整以上是一些簡單的調試技（jì）巧。組裝非標自動化（huà）設備時，合理靈活地運用這些技巧，可（kě）以幫助你調試成功。提高（gāo）企業經濟（jì）效（xiào）益，降低設（shè）備生產成（chéng）本（běn）。不能太大（dà）也不能太緊。如果太（tài）大，就沒有精度；如果太緊，就（jiù）不能（néng）組裝