非（fēi）標自動化設備有哪些常用的組裝調試小技巧（qiǎo）

　　本非標自動化（huà）設備公司根據多年的非標自（zì）動化設備（bèi）定製經驗，總結出任何機械包括非標自（zì）動化設備的基本調試（shì）技巧都是 " 橫平（píng）、豎直、同心 ". 首先不管調試任何（hé）一個產品，我們都要了解它的特性，和客戶的技術要求。下麵我為大家（jiā）介紹（shào）一（yī）些常見的非標自動化（huà）設備調試技巧。

　　1、了解產品特性（包括外觀、尺寸、公差、結（jié）構、工藝、編程等）。

　　2、將零件（包含標準件和非標加工件（jiàn））清理幹淨，將最核心（xīn）部分的零件挑選（xuǎn）出來，做到從最核心的零部件開始組裝（zhuāng）調試（shì）。組裝過程中應該檢查（chá）測量所裝部件的精度，確保橫（héng）平、豎直、同心度、契合度等問題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分，應保證拉要到位，推也要到位，並且不能有異常阻力（lì）。

　　4、旋（xuán）轉部分 應確保旋轉部分的（de）平衡度、垂直度（dù）、同心度。以達到（dào）擺臂，分度的精度。

　　5、銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應（yīng）清理幹淨（jìng），選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在 58 度以上），進行定位，銷釘以單邊（biān）緊配為最佳，方便（biàn）拆卸（xiè）和裝（zhuāng）配；卡槽精度應控製在 0.02 以內，以確保在二次裝配時的精度（dù），不得（dé）過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法裝配。

　　6、非標自動化設備組裝中，送料（liào）:送料部分料道大部分依據產品而定，公差帶為 0.1 左右 . 可以（yǐ）保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料（liào）方向和接口處需倒斜（xié）角以（yǐ） 0.2*30 度（dù）為標準，具體情況依據（jù）產（chǎn）品而定。料道內部需做（zuò）拋（pāo）光處理，可防止（zhǐ）產品（pǐn）刮傷，刮花。

　　7、絲杆、滑軌 在（zài）組裝時應特別注意螺帽和滑（huá）軌（guǐ），不可滑出絲杆和滑軌以外，避免滾（gǔn）珠掉出（chū）來（lái）導致產品報廢或影響精度。在（zài）組裝時確保零（líng）件的平行度、垂直度和同心度以後，再進（jìn）行裝配。以防止不合（hé）格零件在組裝時將絲杆和滑（huá）軌固定變形導致報廢。

　　8、閥門的速度調節 閥門的速度應以在不影（yǐng）響生產效率的前提（tí）下剛好將產品運（yùn）走的速度為最佳（jiā）狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛；過慢會降（jiàng）低生產（chǎn）效率。（注意我們通常使（shǐ）用的為排氣節（jiē）流閥）

　　9、非標自動化設備常用元（yuán）器件調節及故障處理

　　9.1磁性開關（guān）（常（cháng）常稱感應（yīng）器）,氣缸感應（yīng）分前感和後感。調前感應將前（qián）感推至氣缸的最前端，氣缸行程也應在最前端，此時感應器應（yīng）處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合（hé）適。調後感方法同上 .

　　9.2光纖 根據不同品牌規格進行調整，操作不一樣但原理一（yī）樣，注意反射光纖和（hé）對射（shè）光（guāng）纖的區別。

　　9.3振動盤、直振 ; 振動盤和直振分為兩個部分：振動部分和控製部分。振動部分（fèn）主（zhǔ）要為振動磁鐵（tiě），控製部分為振動（dòng）控製器，控製（zhì）器上有電源開關按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大，產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動（dòng）。若振動頻率和電（diàn）壓調至最大時（shí），振動（dòng）盤（pán）或者直振還是輕微抖動，應（yīng）該檢（jiǎn）查（chá）電磁鐵之間的（de）間隙（xì）或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以 0.5-1mm 之間最合適，請根據情況（kuàng）適當（dāng）調整。