非標自動（dòng）化設備的安裝調（diào）試方法

　　非標自動化設備（bèi）是如何安裝調試的，用什（shí）麽方式能夠更快的，更有效的調試完成？我（wǒ）相信很多做自動化設備的員工都有一些大（dà）致的經驗，但是在我（wǒ）們這裏麵，我們公司對於非標自動化設備的安裝調（diào）試是有一（yī）定的規範的，下麵我們看看我公司是如何（hé）安裝調試的：

　　非標自動化設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電路斷開，接通控製（zhì）電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元（yuán）器件的動作順序是否正確（què）。 

　　b.檢查連鎖（suǒ）環節及聯動（dòng）裝置、各保護環節等信號（hào）裝置的動作是否正確。 

　　c.檢查行程開關、限位開（kāi）關，並調整使其動（dòng）作在準確位置。 

　　d.檢（jiǎn）查各元器（qì）件觸頭接觸的可（kě）靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現象，且無過大的噪聲及線圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備主電路檢查

　　　　按電氣原理圖要求的參數對主電路進行調整。

　　3.非標自動化設（shè）備一般檢查

　　　　a.對各元器件進行（háng）清掃，檢查接觸器、繼電器等（děng）可動器件的動作是（shì）否（fǒu）靈活，接線頭是否牢固（gù）、是否有漏接、錯（cuò）接。

　　　　b.檢查主電路接線，注意（yì）極性。

　　　　c.檢查各種控製與保護（hù）電器，如時間繼電器（qì）、熱繼電器（qì）等的整定值是否符合（hé）線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

　　　　d.檢查行程（chéng）開關、限位開關等的、觸（chù）頭使用是否正確，轉動是（shì）否靈活及內部有無異物。

　　　　e.檢（jiǎn）查保護接地係統是否規範。接地線應牢固並保證接觸良好。

　　4.非標自動化設備絕緣檢查

　　　　a.清潔灰塵、油汙及碎物（wù）。

　　　　b.檢查導電部位對地絕緣，如（rú）電器的（de）金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩（liǎng）個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控製電（diàn）路、保護顯示電（diàn）路之間及交直流電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非標自動化設備電氣安裝前的（de）準備工作：

　　1.常用材料、工（gōng）具和測量儀表以及電（diàn）氣元件的準備

　　a.導線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對於電控（kòng）箱內導線均（jun1）要求（qiú）電壓不低於550V的銅芯絕緣導線，其中用於控製回路線截麵不（bú）得小於0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通（tōng）常是箱外1mm平方，箱內（nèi）0.75 mm平方），用於弱電電子線（xiàn）路不應小於0.2 mm平方。敷設於（yú）電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部（bù）位的過渡線用多股軟銅線。

　　b.緊固件的（de）準備：所用緊固件應（yīng）為不（bú）鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆（zhào）歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴（zuǐ）鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。 

　　d.依據《電氣元件明細表》準備各元器件。

　　　　2.非標自動化設（shè）備圖紙和資料的準（zhǔn）備

　　a.按電機運動工藝要求，確定主控元件並編寫《電氣控製電路》； 

　　b.依據電（diàn）控圖和元器件端子的分（fèn）布位置（zhì），編寫（xiě）《電氣接線圖》，並根（gēn）據（jù）各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置（zhì）圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號並（bìng）和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

　　c.也附出該設備所用《電氣元件明細表》。