1、了解產品特性(包（bāo）括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2、將零件(包含標準件和非標（biāo）加工件（jiàn）)擦拭幹淨，將核心部分的零件挑出來，從核心的零部（bù）件開（kāi）始（shǐ）組裝調試。組裝過程中應該檢查測量（liàng）所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位（wèi）,推也要到位，並且不能有（yǒu）異常阻力。

　　4、旋轉部分

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同（tóng）心度。以達到（dào）擺臂,分度（dù）的精度。

　　5、銷（xiāo）釘、卡槽

　　有銷釘孔和卡（kǎ）槽的地方應（yīng）擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材（cái）質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以（yǐ）單邊緊配為好的，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝（zhuāng）配（pèi）時的精度，內（nèi）部需做拋光處（chù）理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6、送料

　　送（sòng）料（liào）部分料道大部分依據產品而定,公差帶（dài）為（wéi）0.1左（zuǒ）右.可以保證產品在料道中通（tōng）過時（shí）暢通無阻。料道零部件入料方向和接又處需倒斜角（jiǎo）以0.2*30度為標準,具體情況（kuàng）依據產品而定。料道

　　7、絲杆、滑軌

　　在組裝時應特別注意螺帽和滑軌（guǐ）,不可（kě）滑出絲杆（gǎn）和滑軌以外,避（bì）免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配（pèi）。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形（xíng）導致報廢（fèi）。

　　8、閥門（mén）的速度調節

　　閥門的速（sù）度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運（yùn）走的速（sù）度為很多狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我（wǒ）們通常使用的為排氣節（jiē）流閥)

　　9、常（cháng）用元器件調節及故障處理

　　（1）磁性開關(常常稱感應器),氣缸感應分前感和後感。調前感應（yīng）將前感推至氣缸的前端，氣缸行程也應在前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前（qián）端往後推（tuī）至剛亮則為合適。調後感方法同上.

　　（2）光纖根據不同品牌（pái）規格進行調整，操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10、振動盤、直（zhí）振

　　振動盤和直振分為兩個（gè）部分:振動（dòng）部分（fèn）和控（kòng）製部分。振（zhèn）動部分（fèn）主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上（shàng）有電源開關按鈕,和電壓、頻率按（àn）鈕。振動頻（pín）率過（guò）大,產品（pǐn）會振掉或回走；振動過（guò）小，產品微動（dòng）或不動。若（ruò）振動頻率和電壓調至大時，振動盤或者直振還是（shì）輕微抖（dǒu）動，應該檢查電磁鐵之（zhī）間的間隙或鋼片是否鬆動或者（zhě）斷裂，電磁（cí）鐵中間的間隙以0.5-1mm之間合適（shì），請根據情況適當調整。