非(fēi)標(biāo)自動化設(shè)備(bèi) | 采購非標自動(dòng)化設(shè)備,你必須要注意哪幾個問題 ?
因(yīn)為工作(zuò)的關係,經常(cháng)要和不同行業的客戶確認非標自動化設備項(xiàng)目。從客戶的具體需求了解,到客戶樣品的確認(rèn),再到開發設計和生產,以及設備出(chū)貨後的售後服務。在這(zhè)個過程中,對工廠如何快速高效的導入非標自動化設備有自(zì)己的一(yī)些觀察和經驗。
工廠在決定導入非標自動化設備之前,有必要(yào)了(le)解下麵五個關鍵的問題。
1、足夠的開發周期
非標自動化設備的開發和生產周期通(tōng)常(cháng)在2~6個月。考慮到廠商要同時對應不同(tóng)客戶的項(xiàng)目,實際操作(zuò)下來,一個項目預留3~4個月的(de)時間會比較合理。
當然,如(rú)果是比較複雜的設備,整體周期超出六個月也很正常。有客戶因公司內部原因或是老板的要求,希(xī)望在兩個月或是一個月內收(shōu)到設備,這(zhè)種需求是不太可能實現的(de)。
所以,工廠如(rú)果計劃導入非標自動化設備,建議(yì)提前六個(gè)月(yuè)開(kāi)始規劃(huá),因為中間還要去找不(bú)同的設備廠商(shāng)溝通具體的方案,還要比較不(bú)同的廠商價格。前(qián)期的溝通、確認花費1~2個(gè)月時間很正常。客戶提前規劃,給廠商足夠多(duō)的時間去設計(jì)、生(shēng)產和測試才能確保設備的質量和(hé)效率達到預期的效果。
製造企業希望通過導入自動化設備來解決招工難,生產能力(lì)跟不上(shàng)訂單(dān)需求的問(wèn)題,提前規(guī)劃並和設備生產商了解具體的(de)生產周期是有必要的(de)。
2、物料的標準化
由人(rén)工生產的方式改為自(zì)動(dòng)化生產,對物料的尺寸(cùn)規格和來料方式要求是不一樣(yàng)的。
生產物料如果有毛刺,采(cǎi)用人工方式生產可能不會有問題,但改用自動化設備來生產,對物料的一致性要求就比較高。如果物料廠商(shāng)不能根據設備所要求的物料精(jīng)度進行更改,開(kāi)發出來的設備在實際生產時也會(huì)因物料的原因(yīn)發生各(gè)種問題,影響正常的使用。
人工生產的方式,對物料的(de)包裝或是來料方式通常要求不高。改為自(zì)動化設(shè)備來生產,首先要考慮的是如何自動供料(liào)?或是如何(hé)高效率的供料問題?
所以,當你想導入(rù)自動化設備來(lái)生產產品,有必要提前(qián)確認一下現行的物料及包裝方(fāng)式(shì)能否達到自動化生(shēng)產所需要的標準和要求。
3、設備的共用性要求?
大部分客(kè)戶都希望一台設備(bèi)可以對(duì)應不同產品或是同一係列下各種產品的生產。從工廠投資或是采購成本的角度考慮可以(yǐ)理解。
如果共用產品所用材料的差(chà)異很小,還有可操作性。如果物料之(zhī)間(jiān)的規格差異很大,很難(nán)找到共同點,則設計開發自動化設備會非(fēi)常(cháng)難(nán),可行性不大。
如果(guǒ)工廠沒有使用(yòng)和維(wéi)護非標自動化(huà)設備的經驗(yàn),前期開發的非標設備盡可能不要共用生(shēng)產多(duō)種產品。一是(shì)難度係數大,很多設備工廠不願意去開發。其次,工廠在使用時會出現很多問題,很難達(dá)到提高生產效率,降低人工成本(běn)的目標。
4、設備的(de)預算有多少?
工廠在規劃自動化設備時,不妨先確認一下預算是否足夠。
我們和客戶溝通過不少設備項目,最後不少項目都因為(wéi)客(kè)戶的預算太(tài)低而沒有辦法實施。非標設備一方(fāng)麵需要根據客戶的要求來定(dìng)製,數量(liàng)通(tōng)常隻有一台並(bìng)且開發周期比較長,開發成(chéng)本比(bǐ)較高。如果沒有足夠的預算設備(bèi)生產商(shāng)通常是不願意去對應(yīng)的。
如果預算有限,則可以考慮采用半自(zì)動化設備,或是(shì)其它方式來解決生產效(xiào)率提升的問題。工廠(chǎng)在找設備廠商(shāng)合作時,建議(yì)先提供預算給設備(bèi)商(shāng)參考,這(zhè)樣可以提高雙方(fāng)的溝通(tōng)效率。
5、是否有技術人員對應(yīng)日常的維護和保(bǎo)養?
外(wài)資或是規模比較大的企業,通常有獨立的工程、技術部門(mén)來管理設備,負責設備日常的維護和保養。
小(xiǎo)規模或是家庭(tíng)作(zuò)坊式的企業限於(yú)成本控製(zhì)的原因(yīn),很多都沒有專業的技術(shù)人員來負責設備。如(rú)果是這種(zhǒng)情(qíng)況,工廠采購一些(xiē)標(biāo)準類的設備來提高生產效更具可行性;要導入非(fēi)標設備則難度比較(jiào)大,因為非標設備在(zài)實際使用(yòng)時或多或(huò)少會有一些問題,如果要設備生產商來處(chù)理使用時出現的問題,並負責日常的維護不具備可行性。一(yī)方麵涉及到成本,另一方麵(miàn)如(rú)果客戶不在設(shè)備(bèi)廠商的附近,出現問題時也不能及時對(duì)應。
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