非標自動化設備組裝（zhuāng）調試技巧

　　非標自動化設（shè）備

　　1、了解產（chǎn）品特性(包括外觀、尺寸、公役（yì）、結構、工藝等)。

　　2、將零件(包括標準件和（hé）非標加工件)擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑出來，從最核心的零部件開始拚裝調試。拚裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，保（bǎo）證橫平、豎直（zhí）、同心度問題（tí）

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分，應（yīng）保證拉要到位，推也要到位（wèi），並且不能有反常（cháng）阻力。

　　4、旋轉部分，應（yīng）保證旋轉部分的平衡度、垂直（zhí）度、同心度，以（yǐ）達到擺（bǎi）臂，分（fèn）度的精度。

　　5、銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的當地應擦拭幹淨,挑（tiāo）選合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以（yǐ）單邊緊配為最佳，方便拆開和裝配；卡槽精度應控（kòng）製在0.02以內，以保證在二次裝配時的精度，內部（bù）需做拋光處理，可防止產品（pǐn）刮傷、刮花（huā）。

　　6、送料部分料道大部分依據產品而定（dìng），公（gōng）役帶為0.1左右，能夠保證產品在料道中通過期暢通無阻，料道零部件（jiàn）入料方向和接又處需倒（dǎo）斜角以0.2*30度為標（biāo）準,具體情況依據產品而定（dìng）。

　　7、絲杆、滑（huá）軌，在拚裝時應特（tè）別注意螺帽和滑軌，不（bú）可滑出絲（sī）杆和滑軌以外，避免滾珠掉出來導致產（chǎn）品報廢（fèi）或影響精度，在拚裝時保（bǎo）證零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配（pèi），以防止不合格零件在拚裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。