非標設備定製 | 非（fēi）標自（zì）動化（huà）設計有哪些注意事項？如何製作設備？

　　目前隨（suí）著工業的發展，對於非標自（zì）動化設備的需求（qiú）量不斷增加;非標自動（dòng）化設備如今已經成為了許多行業當（dāng）中重要輔助設備，下麵小編分享關於非標自動化設（shè）計有哪些注意（yì）事項？如何製作（zuò）設備？的（de）內容。

　　非標自動化（huà）設計注意事項：

　　1.對已在老式工藝生產的（de）產品。放下你的架子，不（bú）僅僅和技術人員溝（gōu）通（tōng），要找（zhǎo）實際的操作製造工人（rén）溝通，了解實際生產過程中的問（wèn）題（tí）和想法，常常會有意想不到的收獲的。

　　2.分析初（chū）步設計方案所需要的條件。產品生產工藝、製定設備技術（shù）參數、明確（què）所能承受的綜合製造成本、對比傳統（tǒng）製造（zào）工藝的綜合性（xìng）能（néng）等，盡可能詳細。

　　3.選擇理想的（de）加工方位（wèi）。注意事項:安全、人（rén）性化、設備的清潔、設（shè）備組合的可能性（xìng）等。本人認為是非標設備設（shè）計最（zuì）主要的步驟，已經體現了設備的優和差。

　　4.功能件的（de）合理組合。注意事項（xiàng）:合理的考慮升級的（de）可能性（xìng）和通用性（xìng）。我們畢竟不（bú）希望專用專用，其它一無用處的。

　　5.設備的優化，不用多（duō）說了，最需（xū）要時間但（dàn）很多設計者最不願意花時間和（hé）精力的地方。要求（qiú）在設備完工那一天（tiān）還需不斷優化。

　　如何製作非標自動化設備?

　　1、標準（zhǔn）作業指導書（簡稱SOP）：采用圖文並茂的紙檔（或（huò）電子檔）的形式，對製造、裝配中所有的具體（tǐ）動作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件（含標準件（jiàn））、以及每一個工序（xù）的具體要求，和先（xiān）後加工順序做出明確無誤的規定。並采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能（néng）使用‘按圖索（suǒ）驥’的簡（jiǎn）單方法，對照SOP進行和（hé）完成（chéng）加工（gōng）、裝（zhuāng）配的工作任務。

　　2、產品標準檢驗作業指導（dǎo）書（簡稱SIP）：采用圖（tú）文並茂（mào）的紙檔（或電（diàn）子檔）的形式，對製造（zào）、裝配工序中所（suǒ）需要的原輔材料（liào）、所（suǒ）有的半成品、以及終端產成品，對照技術（shù）要求（即尺寸公差、表麵粗糙度、形位公（gōng）差、材質和外觀）定時或按一定的頻次，使用規定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進行工序（xù）和工（gōng）藝檢查。並采用‘防呆’的描述方式和相應的措施（shī），使普通員工能使用‘按圖索（suǒ）驥’的簡單方法，對（duì）照SIP進行（háng）和（hé）完成所有原輔材料、加工、裝配（pèi）等所有工序和產成品的檢測工作任務。

　　3、零部件（jiàn）和物料清單（簡稱BOM表）：將項（xiàng）目或生產、裝配過程中，所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件（jiàn）以及所需的工具、刀具和工裝（zhuāng）夾具，采用（yòng）規範（fàn）的表格形式，按照‘分門別類’的方式，將（jiāng）原（yuán）輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件（jiàn）的名稱、型號規格、數量、零部件序號、圖號和技術要求，以及供應（yīng）商名稱等信息，（如果需要，可將相應補充說明性（xìng）質的圖片放在備注欄）按照‘防呆’的要求，在BOM表中（zhōng）清（qīng）晰、完整的記錄下（xià）來。

　　4、生產流水線（簡稱產品線）：是指將原輔材料通過加工（gōng）、裝配的工藝和工序，經過必需（xū）的N道工序後，最終可以連續、穩定地生產出所需（xū）要產品（pǐn）的一種（zhǒng）模式。一般是用輸送傳送帶（dài）將原輔材料和半成（chéng）品，連續不斷地送到各個（gè）加工工位，直至（zhì）送到最後一道工序，完成整個加工或裝配的工（gōng）作。

　　5、全製程（chéng）（簡稱製（zhì）程）：簡而言之，就（jiù）是（shì）指從原輔材料和零部件開始，到完成終端產成品的整個加工、裝配的製（zhì）造過程。

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