非（fēi）標自動化設備（bèi）設計工作的（de）主要（yào）工作是什麽？

　　非標自動化設備設（shè）計工作步驟甚多，需要細心耐（nài）心，通過提升機械動作運動和運動節（jiē）拍，取代原生產工藝，提升（shēng）品質。下（xià）麵為大家介紹非標自動化設備設計都有哪些工作步（bù）驟

　　1、收集信息：詳細了解原（yuán）有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節，和現（xiàn）有產（chǎn）能、人工數量（liàng）、現有多少工序、工序品質（或產品（pǐn）品質）、原輔材料（liào）等情況（kuàng）。能到生（shēng）產線上（shàng）去向主管工程師和操作（zuò）員工（gōng）進行多（duō）層麵（miàn）的詢問、勘察和了解，並了解工作場地中的環境要求，以及（jí）是否有什麽要求；

　　2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的（de）主要目的和要求；

　　3、方案確認：根據上述兩個基本情況，結合可供選（xuǎn）擇（zé）的條件，提出初步（bù）可行性方案，供團隊集體討論後，交付給（gěi）客戶確認；（一般這會有幾個來回後才能初步定下來（lái））

　　4、主要部件（jiàn）選型：在可行（háng）性方案經由客戶確認後，開始進行自動（dòng）化部（bù）品選型；（一般在做可行性方案時（shí），也需要進行初步（bù）的（de）選型動作）

　　台州非標自動（dòng）化機械手

　　5、參數驗證：根（gēn）據客戶對產能（一般是（shì）指整個循（xún）環過程所需的（de）時（shí）間）的要求，進行全製程的工步設（shè）計，並（bìng）對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

　　6、常規設計：在以上工作完成後，就可以進行（háng）裝配總圖（tú）草（cǎo）圖的設計工作，進入常規的（de）機（jī）械設計工作流程了。同時，由電（diàn）氣工程師和程序編製人員（yuán），依據整體實施（shī）方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控製軟件的設計、編製工作；

　　7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自（zì）動化元器件（jiàn）、機械加工零部件、電（diàn）氣圖和（hé）程控圖後，經過規範的（de）審核和客戶再次確（què）認後（hòu），即（jí）可進行（háng）製（zhì）造、裝配（pèi）、調試工（gōng）作，完成後（hòu）進入（rù）試運行階段；

　　8、現場調試：通過試運行和測（cè）試，在能達到設計要求並能實（shí）現客戶要求後，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至（zhì）完成整個項目。

　　以上八個主要方麵的工作，視具體（tǐ）項目的實際情況，需做適當的調（diào）整。每個（gè）主要（yào）方麵工作的具體內容，須要嚴格地按照工作規範進行。避免造成重大失誤。