5分鍾讓知道非標自動化設備組裝調試常用技（jì）巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心".首（shǒu）先不管調試任何一個產（chǎn）品,我們都要（yào）了解它的特性,和客戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　1)了解產品特性(包括外（wài）觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加（jiā）工件)擦（cā）拭幹淨,將（jiāng）最核心部分的零件挑出來（lái）,從最核心的（de）零部件開始組裝調試。組裝過（guò）程中應該檢查測（cè）量所（suǒ）裝部件的精度,確保橫平、豎直、同（tóng）心度問題。

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也（yě）要到（dào）位,並且不能有異常阻力。

　　4)旋（xuán）轉部分應（yīng）確保旋轉（zhuǎn）部分的（de）平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷（xiāo）釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為佳（jiā）,方（fāng）便拆（chāi）卸和（hé）裝配;卡槽精（jīng）度應控製在0.02以內,以確保（bǎo）在二次裝配時的精度,內（nèi）部需做拋光處理,可防（fáng）止產品（pǐn）刮傷,刮花。

　　6)送料

　　送料部分料道大部分依據產（chǎn）品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品（pǐn）在料道中通過時（shí）暢通無阻。料道零部件入料方向和接又處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。

　　7)絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑（huá）出絲杆和滑軌以外,避（bì）免滾珠掉出來導致產品報廢（fèi）或影響精（jīng）度。在組裝（zhuāng）時確保零件的平行度、垂直度和同心度（dù）以後,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌（guǐ）固定變形導（dǎo）致報廢。

　　8)閥（fá）門（mén）的速度調節 閥門（mén）的（de）速度應以在不影響生產效（xiào）率的前提下剛好（hǎo）將產品運走的速度為（wéi）最佳狀態。閥門（mén）速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注（zhù）意我們通常（cháng）使用的為（wéi）排氣節流閥)

　　9)常用元（yuán）器件調節及（jí）故障處理a)磁性開關(常常稱感應器)氣缸感應分前感和後（hòu）感。調前感應（yīng）將前感推（tuī）至氣缸的最前端,氣缸行程也應在最前端,此（cǐ）時感（gǎn）應器應處於（yú）滅燈狀態,將感應器從前端往後（hòu）推至剛亮則為合適（shì）。調（diào）後感方法同上.b)光纖根據不同品牌（pái）規格進行調整,操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的（de）區（qū）別。C)振動盤、直（zhí）振振動盤（pán）和直振分為兩個部分:振動部（bù）分和控製部分。振動部分（fèn）主要為振動磁鐵,控製部分為振動（dòng）控（kòng）製器,控製器上有電源開關按鈕,和電壓、頻率（lǜ）按鈕。振動頻（pín）率過大,產品會振掉或回（huí）走;振動過小,產品微（wēi）動（dòng）或不動。若振動頻率和電壓調至較大時,振動盤或者直振還是輕微（wēi）抖動,應該檢查電磁鐵之（zhī）間的間隙（xì）或（huò）鋼片是否鬆動或（huò）者斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之（zhī）間合適 。請根據情（qíng）況適當調整。

　　以上就是一些簡單的調試技巧,在組裝非標自動化設備時,合理靈（líng）活運用這（zhè）些技巧可以（yǐ）幫助（zhù）您快速調試成功。提高企業的（de）經濟效（xiào）益,降低設備的生產成本。不得過大,過緊。若（ruò）過大則無精度,過緊則無法裝配。