5分（fèn）鍾讓知道非標自（zì）動化設備組裝調試常用技（jì）巧

　　任何機械包括（kuò）非標（biāo）自（zì）動化設備的基本（běn）調試技巧（qiǎo）都是"橫平、豎（shù）直、同心".首先不管調試任何一個（gè）產品,我們都要了解它的特性,和客戶的技術（shù）要求。下麵我為（wéi）大家介紹（shào）一些常見的調試技巧。

　　1)了解產（chǎn）品特性（xìng）(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨,將最核心部分的（de）零件挑出來,從最核（hé）心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到（dào）位,推也要到位,並且不能有異常阻力。

　　4)旋轉部（bù）分應確保（bǎo）旋轉部分的（de）平（píng）衡度（dù）、垂直度、同（tóng）心度。以達到擺（bǎi）臂,分（fèn）度的精度。

　　5)銷釘、卡（kǎ）槽 有銷釘孔和（hé）卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘（dìng）(銷釘（dìng）材質硬度在58度（dù）以上),進行定位,銷釘（dìng）以單邊緊配為佳,方便拆卸和裝配;卡（kǎ）槽精度應控製在0.02以內,以確（què）保在二次（cì）裝配時（shí）的（de）精度,內部需做拋光處理,可防止產品刮傷,刮（guā）花（huā）。

　　6)送料

　　送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右（yòu）.可（kě）以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產（chǎn）品而定。

　　7)絲杆、滑軌 在組裝時應（yīng）特別注意螺帽（mào）和滑軌,不可滑（huá）出絲（sī）杆（gǎn）和滑軌（guǐ）以外,避免滾珠掉出來導致（zhì）產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以（yǐ）後,再進（jìn）行裝配。以（yǐ）防止不合格零件（jiàn）在組裝時將絲杆和滑（huá）軌固定變形導致報（bào）廢。

　　8)閥門的速度調節 閥門的速度應以在不影（yǐng）響生產（chǎn）效率的前提下剛好將產品運走的速度為最（zuì）佳狀態（tài）。閥門速度過快會（huì）有振動或將產品抖（dǒu）飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用（yòng）的為排氣節流閥)

　　9)常用元器件調節及故障處理a)磁性開關(常常稱感應器)氣缸感應分（fèn）前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端（duān）,氣缸行程也應在最前端,此（cǐ）時感應器應處於滅燈狀態,將感應器從前端（duān）往（wǎng）後推至剛亮則（zé）為合適。調後感方法（fǎ）同上.b)光（guāng）纖根據不同（tóng）品牌規格進行調整,操作不一樣但原（yuán）理一樣,注意反射光纖和對（duì）射光纖的（de）區別（bié）。C)振動盤、直振（zhèn）振動盤和直振分為兩（liǎng）個部分:振動部（bù）分和控製部分。振動部分主（zhǔ）要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上（shàng）有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大（dà）,產品會振掉（diào）或回走;振（zhèn）動過小,產品微動或不動。若振動頻率和（hé）電（diàn）壓調至較大時,振動盤或者直（zhí）振還是輕微抖動,應該檢查電（diàn）磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間合適 。請根據情況適當調整。

　　以上就是一（yī）些簡單的（de）調試技巧（qiǎo）,在組裝非標自動（dòng）化設備時（shí）,合理靈活（huó）運用這些技巧可以（yǐ）幫助您快速調試成功。提高企業的經濟效益（yì）,降低設備的生產成本。不得過大,過緊。若（ruò）過大則無精度,過緊則無法裝配。