非標自（zì）動化設備的故障分析與保（bǎo）養要點

　　隨著技術水平和生產工藝的不斷提高，非標自動化設備（bèi）的使用領域越（yuè）來越多。但是現在非標自動化設備還（hái）存在（zài）一些問題，這些問題主要是由於外部原因和設備本身的原（yuán）因。下麵小編分享（xiǎng）關於非標（biāo）自動化設備的故障分析與（yǔ）保養要（yào）點的內容，歡迎閱讀！

　　非（fēi）標自動化設備故障分析：

　　從故障原因上有硬故障和軟故障之分，兩種故障也可以同時存在；此外，故障還可以分（fèn）為（wéi）靜態故障和動態故（gù）障（zhàng）。靜態（tài）故障更容易觀察和消除。

　　1、電源故障（zhàng）：該故障是（shì）靜態故障。出現這種故障，多是因為電源線或地線開路、接錯或接觸不良（liáng）的原因，當然也有可能是因為器件或電路（lù）板元件（jiàn）的輸入電（diàn）壓超出（chū）範圍允許偏差，超（chāo）過允許偏差範圍造成功率元件自身輸出（chū）電壓電路故障。

　　2、被動元件故障：這種情況（kuàng）主要是由於電容斷路、電阻端蓋鬆動導致（zhì）開路、阻值變化等原因。電阻值變化（huà）可能導致邏輯值模糊，電容值變化（huà）可能導致去耦不良、振蕩器頻率變化、電機等（děng）設備無法啟動。

　　3、電源（yuán）去耦不（bú）良（liáng）：問題（tí）通常是幹（gàn）擾（rǎo）波形疊加在正常波形上（shàng）。可（kě）以使用容量更大的濾波電容（róng）器和（hé）頻率性能更高的陶瓷（cí）電容器來阻止這些幹擾。

　　自動化設備的保養（yǎng）要點：

　　自動化設備是（shì）指將產品的多個零件通過緊密配合、扣合、螺紋連接、粘接、鉚接、焊接等方式拚裝在一起（qǐ），以滿足成品（半成品）預定尺寸精度和功能的機械設備。通過手工加工（接（jiē）觸、精加工、抓取、移動、放置（zhì）、施（shī）力等（děng））和各部分的裝配，嚴格來說隻能稱為人工裝配。不需要人工搬運（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件的裝配，可稱（chēng）為自動裝配。兩者之間為（wéi）半自動組裝。

　　1、每天檢查自動裝配設備的導軌，如有損壞或失效及時（shí）更換，以保持生長。

　　2、機（jī）器（qì）應保持電器部件清潔，清理灰塵，保持舒適健康的工作環境。

　　3、如果機器不工作，要及時關（guān）閉（bì）電源，並在主要部件上塗防鏽油。

　　4、原因是新的自動裝配設備安裝後1個月左右必須清洗導螺杆。

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