非標自動化設備(bèi)的故障分析與保(bǎo)養要點
隨著(zhe)技術水平和生產工藝(yì)的不斷提高,非標(biāo)自動化設備的使用領(lǐng)域越來越多。但是現(xiàn)在非標自動化(huà)設備(bèi)還存在一些問題,這些問題(tí)主要是由於外部(bù)原因和設(shè)備本身的原因。下麵小編分享關於非標自動化設備的故障分析與保養要點的內容,歡迎閱讀!
非標自(zì)動化設備故障分析(xī):
從故障原因上有硬故障和軟(ruǎn)故障之分,兩種故障也可以同時存在;此外,故障還可以分為靜態故障和動態故障。靜態故障更容易觀察和消除。
1、電源故障:該故障(zhàng)是(shì)靜態故障。出現這種故障,多是因為電源線或地線開路、接錯或接觸不良的原因,當然也有可能是因為器(qì)件或電路板元件的輸入(rù)電壓超出範圍(wéi)允(yǔn)許偏差,超過允許偏差範圍造成(chéng)功率元件自身輸出電壓電路故(gù)障。
2、被動元件(jiàn)故障:這種情況主要是由於電容斷路、電阻端蓋鬆動導致開路(lù)、阻值變化等原因。電阻(zǔ)值變(biàn)化可能導致(zhì)邏輯值模糊,電容值變化可能(néng)導致去耦不良、振蕩器頻率變化、電機等設備無法啟動。
3、電源去耦不(bú)良:問題通常(cháng)是幹擾波形疊加在正常波形上。可以(yǐ)使(shǐ)用(yòng)容量更大的濾波電容器和頻率性能更高(gāo)的陶瓷電(diàn)容器來阻止這些幹擾。
自動化設備的保養要點:
自動化設備是指將產品(pǐn)的多個零件通過緊密配合、扣(kòu)合、螺紋連接、粘(zhān)接、鉚接(jiē)、焊接等(děng)方式拚裝在一起,以滿足成品(pǐn)(半成品)預定(dìng)尺寸精(jīng)度和(hé)功能(néng)的機械設備。通過手工加工(接觸(chù)、精加工、抓取、移動、放置、施力等)和各(gè)部分的裝配,嚴格來說隻能稱為人工裝配。不需要人工搬運(接觸、整理、抓取、移動、放(fàng)置等)零(líng)部(bù)件的裝配,可稱為自動裝配(pèi)。兩者之間為半自動組裝。
1、每天檢查自動裝配設備的導軌,如有損壞(huài)或失效及時更換,以保持生長(zhǎng)。
2、機器應保持電器部件清潔,清理灰塵,保持舒適健(jiàn)康的工作環境。
3、如果機器不工作,要及時關閉電源,並在主要部件上塗防鏽油。
4、原因是新的自(zì)動裝配設備安裝後1個月左(zuǒ)右必須清洗導螺杆。
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