帶您分享非標自（zì）動（dòng）化設備幾點組裝調（diào）試技巧，特實用

　　任何機（jī）械包括非標自動化設備的基本調試技巧都（dōu）是"橫平、豎直（zhí）、同心"。首先（xiān）不管調試任何一個產品，我們都要了解它的特性和客戶的技術要求。下麵我為大家介（jiè）紹一些常（cháng）見的調（diào）試（shì）技巧。

　　1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加工（gōng）件)擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑出來，從最核心的零部件開（kāi）始組裝調試。組裝過程（chéng）中應該檢查測量所裝部（bù）件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應（yīng）保證拉要到位,推也要到位，並且不能（néng）有異（yì）常（cháng）阻力。

　　4)旋轉部分

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂（chuí）直（zhí）度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽

　　有銷釘孔和（hé）卡槽的地方應擦拭幹淨（jìng）,選（xuǎn）擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度（dù）以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和（hé）裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在（zài）二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防止產品（pǐn）刮（guā）傷、刮花。

　　6)送料

　　送料部（bù）分（fèn）料道（dào）大部分依據產品而定,公差（chà）帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部（bù）件入料方向和接又 處需（xū）倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況（kuàng）依據產品而定。料道

　　7)絲杆、滑軌

　　在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾（gǔn）珠掉出（chū）來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的（de）平行度、垂（chuí）直度和（hé）同心度以（yǐ）後,再進行（háng）裝配。以防止（zhǐ）不合（hé）格零（líng）件在組裝時將絲（sī）杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8)閥門的速度調（diào）節

　　閥門的速（sù）度（dù）應以在不影響（xiǎng）生產效率（lǜ）的前提下剛（gāng）好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門（mén）速度過快會有振動或將產品（pǐn）抖飛;過慢會降低生產效率。(注（zhù）意我們通常使用的為排氣節流閥（fá）)

　　9)常用元器件調節及故障處理

　　a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將（jiāng）前感推至（zhì）氣缸的最前端，氣缸行程也應在最前端，此時感應器應處於滅燈（dēng）狀態（tài），將感應器從前端往後推（tuī）至剛亮則為合適。調後感（gǎn）方法（fǎ）同上.

　　b)光纖 根據不同品牌規格進行調整（zhěng），操作（zuò）不一樣但原理一樣,注意反射（shè）光纖和（hé）對射（shè）光纖的區別（bié）。

　　10)振（zhèn）動盤、直振

　　振（zhèn）動盤和直振分為兩個部（bù）分:振動（dòng）部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或（huò）回（huí）走；振動過小（xiǎo），產品微動或不動。若振動頻率和電壓調至最大時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵（tiě）之間的間（jiān）隙或鋼片是否鬆動（dòng）或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間（jiān）最合適，請根據情況（kuàng）適當調整。

　　以上就是（shì）一些簡單的調試技巧，在（zài）組裝非標自動化設備時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功。